Riduttori di pressione DRV 740 e DRV 840 per inertizzazione
Riduttori di pressione a controllo di membrana Goetze, progettati per ridurre e stabilizzare la pressione di gas inerti in serbatoi e processi industriali. Pressione di uscita regolabile da 7 a 500 mbar, esecuzioni filettate, flangiate e triclamp.
I DRV 740 (filettati) e DRV 840 (flangiati) sono specificamente ottimizzati per aria, azoto, CO₂, argon e gas neutri, ma la costruzione in acciaio inossidabile austenitico (1.4408 fuso e 1.4404 / AISI 316L) li rende utilizzabili anche con liquidi aggressivi. La compensazione di pressione iniziale garantisce uscita stabile anche con variazioni a monte; le guarnizioni EPDM/PTFE conformi FDA ed EC 1935/2004 li rendono adatti a pharma, food e biotech.
Conformi a DGRL 2014/68/UE (PED) e approvati da DNV GL, ABS, Lloyd's Register, CCS, Bureau Veritas per applicazioni navali e offshore. MCA distribuisce in Italia tutta la gamma Goetze e fornisce dimensionamento, configurazione e documentazione di conformità per ogni progetto.
Il punto in 30 secondi
I DRV 740 (filettato) e DRV 840 (flangiato) sono riduttori di pressione Goetze a controllo di membrana, progettati per l'inertizzazione di serbatoi e processi industriali. Coprono pressioni di uscita molto basse (7-500 mbar) dove i riduttori standard non lavorano bene, partendo da pressioni di alimentazione fino a 10 bar. Costruzione interamente in acciaio inossidabile austenitico, guarnizioni FDA / EC 1935/2004, certificazione PED + societa di classificazione navali principali. La versione triclamp è disponibile per applicazioni sanitarie pharma e food. Disponibili filettature ISO 228 o NPT da G 1/2 a G 2 sul DRV 740. Inviaci la specifica e ti rispondiamo con la configurazione corretta e quotazione.
Tre versioni per ogni esigenza di installazione
La gamma DRV 740/840 copre tutti i tipi di attacco richiesti dall'industria: filettato per impianti standard, flangiato per linee di processo e taglie maggiori, triclamp per applicazioni sanitarie. La scelta dipende dal tipo di linea esistente e dalle specifiche di settore.
DRV 740
Riduttore con attacchi filettati femmina (ISO 228 o NPT), disponibile da G 1/2 a G 2. Versione standard per la maggioranza delle applicazioni industriali di inertizzazione su serbatoi e linee di processo. Compatto, di facile installazione su impianti esistenti.
📄 Scarica datasheet DRV 740DRV 840
Versione flangiata per diametri maggiori e installazioni dove le specifiche di stabilimento richiedono accoppiamenti flangiati. Ideale per cisterne grandi, linee chimiche, impianti farmaceutici e ovunque sia preferito lo standard flange industriale.
📄 Scarica datasheet DRV 840Versione sanitaria
Esecuzione con attacchi triclamp per applicazioni sanitarie pharma, food e beverage. Combina le caratteristiche di base del DRV 740 con la possibilità di integrazione in linee CIP/SIP e la conformità ai criteri ASME BPE. Disponibilità su richiesta.
✉️ Richiedi informazioniCaratteristiche principali
- Controllo di membrana: il meccanismo a membrana assicura una regolazione precisa e affidabile della pressione di uscita anche su piccoli range millibarici.
- Compensazione di pressione iniziale: progettati per compensare le variazioni di pressione a monte, garantendo una pressione di uscita stabile indipendentemente dal consumo.
- Range di uscita 7-500 mbar: regolabili in millibar, copre tutte le tipologie di inertizzazione di serbatoi a leggera sovrapressione (3-50 mbar tipici) e processi a pressione controllata.
- Acciaio inossidabile austenitico: corpo in 1.4408 (fuso) e parti interne in 1.4404 (AISI 316L). Resistenza chimica eccellente, compatibilità con gas e liquidi aggressivi, lunga vita utile.
- Guarnizioni FDA / EC 1935/2004: EPDM/PTFE standard, FKM/PTFE per fluidi più aggressivi o temperature elevate. Conformità per contatto alimenti certificata.
- Componenti interni sostituibili: manutenzione semplice senza smontaggio dalla tubazione, kit ricambi originali Goetze disponibili tramite MCA.
- Doppio attacco manometrico G 1/4: sull'uscita, per montaggio del manometro di pressione 0-10 bar diametro 63 mm in acciaio inox.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Pressione massima di ingresso | Fino a 10 bar |
| Pressione di uscita regolabile | Da 7 a 500 mbar (0,007 - 0,5 bar) |
| Range di temperatura operativa | Da -30°C a +180°C |
| Materiale corpo | Acciaio inossidabile austenitico fuso 1.4408 |
| Materiale parti interne | Acciaio inox lavorato 1.4404 / AISI 316L |
| Guarnizioni standard | EPDM/PTFE conformi FDA ed EC 1935/2004 |
| Guarnizioni alternative | FKM/PTFE (fluidi aggressivi o alte temperature) |
| Connessioni DRV 740 (filettato) | Filettatura femmina ISO 228 o NPT, da G 1/2 a G 2 |
| Connessioni DRV 840 (flangiato) | Flange standard secondo richiesta |
| Connessioni versione sanitaria | Triclamp DIN 32676 / ASME BPE |
| Attacchi manometrici | Doppio G 1/4 sull'uscita |
| Manometro standard | Ø 63 mm, AISI 316, 0-10 bar |
| Conformità di legge | DGRL 2014/68/UE (PED) |
Applicazioni tipiche
I riduttori DRV 740 e DRV 840 sono utilizzati in tutti i settori in cui serve mantenere un'atmosfera controllata o prevenire l'ingresso di ossigeno e umidità nei processi. Sotto le applicazioni più frequenti che incontriamo nei progetti italiani.
Industria alimentare e bevande
Inertizzazione di tank di vino, olio, birra, succhi: l'azoto o la CO₂ sopra il prodotto prevengono ossidazione e degrado. La pressione di blanketing è tipicamente 5-30 mbar — perfettamente nel range del DRV 740. Guarnizioni FDA e materiali AISI 316L garantiscono compatibilità alimentare.
Industria chimica e petrolchimica
Manipolazione sicura di sostanze chimiche reattive: inertizzazione di reattori, tank di stoccaggio solventi, cisterne di trasferimento. L'azoto previene reazioni indesiderate con ossigeno e umidità. Materiali in 1.4408 / 1.4404 compatibili con la maggior parte dei processi.
Settore farmaceutico e biotech
Mantenimento della purezza del prodotto in bioreattori, fermentatori, serbatoi di mezzi di coltura. Versione triclamp per linee sanitarie, integrazione in cicli CIP/SIP. Guarnizioni USP Class VI disponibili. Per dettagli vedi la applicazione pharma.
Laboratori di ricerca e analisi
Glove box, atmosfere controllate per esperimenti sensibili a O₂ e umidità, camere di crescita per materiali. Le pressioni millibariche del DRV 740 permettono il mantenimento di una leggera sovrapressione che impedisce contaminazione dall'esterno.
Cosmetica e prodotti sensibili
Stoccaggio e lavorazione di creme, sieri, prodotti a base di principi attivi facilmente ossidabili. L'inertizzazione preserva colore, fragranza, principio attivo. Conformità EC 1935/2004 e materiali AISI 316L garantiscono compatibilità con il prodotto finale.
Tank navali e applicazioni offshore
Inertizzazione di tank navali con azoto generato a bordo, blanketing di stoccaggi su FPSO, applicazioni offshore in genere. Le certificazioni DNV GL, ABS, LR, CCS, BV permettono l'utilizzo in tutti i principali settori navali. La compatibilità con ambienti salini è garantita dai materiali inox.
Certificazioni e conformità
Vantaggi nella scelta dei DRV 740 / 840
Quattro motivi per scegliere i Goetze DRV 740 / 840
Hai un serbatoio o un processo da inertizzare?
Inviaci la specifica completa: gas inerte (azoto, CO₂, argon), pressione di alimentazione disponibile, pressione di uscita richiesta, portata massima, temperatura, attacchi della linea, normative applicabili. Ti rispondiamo con la configurazione DRV 740, DRV 840 o triclamp adeguata, scheda tecnica e quotazione. Per progetti complessi (più punti di inertizzazione, sistemi a sicurezza ridondata) facciamo anche dimensionamento di sistema completo.
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Domande frequenti
Cos'è l'inertizzazione e perché serve un riduttore di pressione dedicato?
L'inertizzazione è la tecnica di sostituire l'aria (e l'ossigeno in essa contenuto) con un gas inerte come azoto, anidride carbonica o argon, per prevenire ossidazione, esplosioni o reazioni indesiderate. Per stabilizzare correttamente l'atmosfera nei serbatoi e nei processi serve un riduttore dedicato che gestisce pressioni di uscita molto basse (millibar), tipicamente 7-500 mbar, dove i riduttori standard non lavorano bene.
Qual è la differenza tra DRV 740 e DRV 840?
DRV 740 è la versione con attacchi filettati (femmina ISO 228 o NPT, da G 1/2 a G 2), adatta a installazioni standard e dimensioni medie. DRV 840 è la versione flangiata, raccomandata per diametri maggiori e per installazioni dove le specifiche richiedono accoppiamenti flangiati (linee chimiche, cisterne, impianti pharma). Esiste anche una versione triclamp dedicata al settore farmaceutico e food: contattateci per dettagli.
Che pressione di uscita si può ottenere?
I DRV 740/840 sono progettati per pressioni di uscita regolabili da 7 a 500 mbar (0,007 - 0,5 bar). Sono valori molto bassi, tipici dell'inertizzazione di serbatoi a pressione atmosferica controllata, dove un sovrappressione minima impedisce l'ingresso di aria esterna. La pressione iniziale a monte può arrivare fino a 10 bar.
Sono adatti per il farmaceutico e l'alimentare?
Sì. Le guarnizioni EPDM/PTFE sono conformi a FDA e Regolamento EC 1935/2004 sui materiali a contatto con alimenti. La versione triclamp permette installazioni sanitarie con attacchi standard. I materiali del corpo (1.4408 fuso e 1.4404 / AISI 316L lavorato) sono pienamente compatibili con applicazioni pharma. Per esecuzioni Clean dedicate vedi la applicazione pharma, food e sterile.
Hanno certificazioni navali?
Sì. Sono certificati DNV GL, ABS, Lloyd's Register, CCS e Bureau Veritas. Sono utilizzabili per inertizzazione di tank navali, blanketing su FPSO, applicazioni offshore. La conformità DGRL 2014/68/UE (PED) li rende installabili in tutta Europa senza ulteriori certificazioni nazionali.
Si può usare aria compressa o solo gas inerti?
I DRV 740/840 sono ottimizzati per aria, gas neutri (azoto, CO₂, argon) e gas inerti in genere. Possono lavorare anche con liquidi aggressivi grazie ai materiali in acciaio inossidabile, ampliando il loro campo di applicazione. Per gas reattivi (ossigeno, idrogeno, gas tecnici speciali) servono esecuzioni dedicate: vedi applicazione idrogeno o contattateci per la verifica.
Quali sono le temperature operative?
Il range di temperatura operativa è da -30°C a +180°C, con due opzioni di tenute: EPDM/PTFE per la maggior parte delle applicazioni standard e FKM/PTFE per fluidi più aggressivi o temperature più elevate. La scelta della tenuta corretta dipende dal fluido di processo: forniamo verifica della compatibilità per ogni richiesta.
Il manometro è incluso?
Il riduttore ha un doppio attacco manometrico G 1/4 sul lato di uscita per il montaggio del manometro di pressione, diametro 63 mm, in acciaio inox, range 0-10 bar. Il manometro è fornito su richiesta come accessorio coordinato. Per applicazioni con esigenze particolari (manometri ATEX, glicerina, classe accuratezza speciale) abbiamo configurazioni dedicate.