MCA Strumentazione Industriale – Bollate, Milano

Clean steam (vapore pulito)

Strumentazione di pressione e temperatura per pure steam in pharma e biotech

Applicazione · Pharma sterile, Biotech, Medical Device

Strumentazione validata per la generazione e distribuzione di vapore pulito farmaceutico

Il clean steam (pure steam) è vapore di altissima qualità farmaceutica, prodotto da WFI o acqua purificata in generatori dedicati. È usato per sterilizzazione SIP di bioreattori e linee di processo, sterilizzazione finale di prodotti in autoclavi, umidificazione di camere classificate, sanitizzazione di loop WFI.

La condensa del clean steam deve rispettare gli stessi requisiti del WFI (Ph. Eur. monografia 0169, USP <1231>): conducibilità ≤ 1,3 µS/cm, TOC ≤ 500 ppb, endotossine ≤ 0,25 EU/mL. Per questo tutta la strumentazione installata sui loop di clean steam deve essere sanitaria, EHEDG, ASME BPE, autoclavabile.

Il clean steam differisce dal vapore industriale standard, che contiene additivi anti-corrosione e anti-incrostazione e quindi non è adatto al contatto diretto con prodotti farmaceutici sterili. Per il vapore industriale di servizio si veda la pagina dedicata vapore industriale.

Immagine: generatore clean steam con strumentazione sanitaria di pressione e temperatura

Il processo: dalla generazione alla distribuzione del clean steam

Un sistema clean steam è composto da tre sezioni principali:

Il sistema deve garantire vapore saturo in tutti i punti d'uso: vapore surriscaldato non è sterilizzante e indica problemi di trasmissione del calore o presenza di gas non condensabili. Il monitoraggio continuo di pressione e temperatura permette di verificare la saturazione confrontando i valori con la curva pressione-temperatura del vapore.

Parametri critici da misurare

Pressione generatore

3-10 bar relativi tipicamente. Trasmettitore sanitario IP67 con HART.

Temperatura vapore

134-180 °C. Pt100 classe AA con dito sottile per tempo di risposta < 5 s.

Pressione linea

2-5 bar tipici. Trasmettitore o manometro sanitario in più punti del loop.

Differenziale scaricatori

Verifica del corretto funzionamento degli scaricatori condensa sanitari.

Strumenti consigliati

Configurazioni Labom per generatori e linee di clean steam farmaceutico.

Trasmettitore di pressione sanitario

Per la pressione del generatore e del loop. PASCAL CV4 con range esteso fino a 10 bar, attacco tri-clamp, precisione 0,15%. HART7 per parametrizzazione e diagnostica.

  • Range fino a 10 bar
  • Tri-clamp DIN 32676
  • HART7, autoclavabile
  • Cassa hygienic IP67

Termoresistenza Pt100 sanitaria

Per la temperatura del vapore. Pt100 classe AA con range esteso a 200 °C, dito sottile per risposta rapida. Critica per verificare la saturazione del vapore.

  • Pt100 classe AA, 4 fili
  • Range fino a 200 °C
  • Tempo di risposta < 5 s
  • Trasmettitore HART integrato

Manometro sanitario tri-clamp

Per lettura locale di pressione vapore. BH8 hygienic con cassa inox per quadri operatore. Riempito glicerina per smorzare le pulsazioni del vapore.

  • DN 100 o 160
  • Range 0-10 bar tipico
  • Riempito glicerina
  • Vetro di sicurezza

Pozzetto termometrico per vapore

Per protezione sonde Pt100 in linea. Calcolo ASME PTC 19.3 TW per resistenza alle vibrazioni indotte dal flusso del vapore. Sostituzione sonda senza fermo impianto.

  • AISI 316L finitura sanitaria
  • Calcolo ASME PTC 19.3 TW
  • Tri-clamp o flangiato
  • Estraibilità sonda

Configurazioni tipiche per fase del sistema

Fase impiantoPunti di misuraStrumentazione consigliata
Alimentazione PW/WFI al generatorePressione, temperaturaPASCAL CV4 + Pt100 classe AA
Generatore clean steam (camera)Pressione vapore, temperatura, livelloPASCAL CI4 + Pt100 AA + livello differenziale
Uscita generatorePressione, temperatura saturazionePASCAL CI4 + Pt100 AA con pozzetto sanitario
Linea principale distribuzionePressione, temperatura in più punti2-3× PASCAL CV4 + 2-3× Pt100 AA
Branch verso autoclave SIPPressione user pointPASCAL CV4 + Pt100 AA
Branch verso bioreattore SIPPressione, temperaturaPASCAL CI4 + Pt100 AA + manometro locale
Scaricatori condensaDifferenziale, temperaturaPASCAL CP1310 + Pt100 a valle
NCG test (validazione)Temperatura/pressione comparatePt100 classe AA tarata + trasmettitore preciso

Norme di riferimento

Il clean steam farmaceutico è regolato dallo stesso quadro normativo del WFI, con alcune specificità per il vapore:

MCA fornisce strumentazione completa di documentazione per IQ/OQ/PQ in conformità a queste norme.

Approfondimenti tecnici

Strumentazione validata per il tuo sistema clean steam

Per la quotazione servono: capacità del generatore (kg/h di vapore), pressione di esercizio del loop, numero di user point, eventuale presenza di umidificatori clean room, requisiti NCG test e Bowie-Dick test, requisiti regolatori (FDA, EMA, AIFA), eventuale fornitura di sonde di validazione tarate DAkkS. Inviaci queste info e configuriamo insieme la strumentazione.

Domande frequenti

Cosa è il clean steam e in cosa differisce dal vapore industriale?

Il clean steam (vapore pulito), o pure steam, è vapore di altissima qualità prodotto da WFI o acqua purificata in generatori dedicati. La condensa del clean steam deve rispettare gli stessi requisiti del WFI. Il vapore industriale standard contiene additivi anti-corrosione e anti-incrostazione che lo rendono inadatto al contatto diretto con prodotti farmaceutici sterili. Il clean steam è privo di additivi ed è usato per SIP, sterilizzazione finale di prodotti, umidificazione di camere classificate.

Quali norme regolano il clean steam?

Le norme principali sono: Ph. Eur. monografia 0169 applicata alla condensa, USP <1231>, ISPE Baseline Guide, EN 285 e ISO 17665 per uso in autoclavi sterilizzatrici. La condensa del clean steam deve essere testata regolarmente per conducibilità, TOC, endotossine e qualità microbiologica. La strumentazione sui loop di clean steam deve essere conforme EHEDG e ASME BPE.

Quali punti di misura servono?

Un sistema clean steam richiede: pressione del generatore (3-10 bar tipicamente), temperatura del vapore in ingresso e in uscita, pressione di linea di distribuzione, temperatura del vapore agli user point, differenziale degli scaricatori condensa. Le sonde di temperatura sono critiche perché determinano il rapporto pressione/temperatura del vapore saturo.

Cosa sono i gas non condensabili e perché si misurano?

I gas non condensabili (NCG) sono aria, CO2, idrogeno e altri gas che si dissolvono nell'acqua di alimentazione e poi non condensano insieme al vapore. La loro presenza durante la sterilizzazione SIP forma sacche fredde nel carico, riducendo l'efficacia. La norma EN 285 richiede un test specifico (NCG test) con limite ≤ 3,5% in volume. La presenza di NCG si rileva confrontando la temperatura misurata con la temperatura di saturazione corrispondente alla pressione misurata.

La strumentazione clean steam è uguale a quella WFI?

Le filosofie sono molto simili (sanitarietà, EHEDG, AISI 316L, finitura Ra ≤ 0,8 µm), ma cambiano i range operativi. Il clean steam opera a temperature più alte (134-150 °C) e pressioni più alte (3-5 bar tipici, fino a 10 bar al generatore). I trasmettitori di pressione devono coprire range più ampi, le sonde di temperatura devono essere progettate per esposizione continua a vapore saturo. La strumentazione Labom autoclavabile copre entrambe le applicazioni.

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