MCA Strumentazione Industriale – Bollate, Milano

Separatore doppia membrana con monitoraggio (DMS)

Per pharma, chimica fine e processi tossici — rilevazione immediata di rottura, ridondanza, REconnect Labom

Prodotto Labom · DMS / sistema REconnect

La soluzione di sicurezza per applicazioni dove la rottura della membrana è inaccettabile

Il separatore a doppia membrana con monitoraggio (Diaphragm Monitoring System, DMS) è la soluzione di riferimento quando la rottura della membrana di processo non è un'opzione tollerabile: produzione di principi attivi farmaceutici tossici (HPAPI), reattori con sostanze CMR, bioreattori con materiali biologici di alto rischio, chimica fine con prodotti pericolosi.

Il principio è semplice e robusto: due membrane in serie separate da una camera intermedia riempita di fluido di compensazione monitorato. Se la membrana di processo si rompe, il fluido entra nella camera intermedia, attiva il sensore di pressione e genera un allarme immediato. La seconda membrana mantiene il contenimento e la misura, evitando fermi di emergenza e contaminazioni.

Labom offre due configurazioni: il DMS classico con sensore di pressione integrato nella camera intermedia, e il sistema REconnect con due trasmettitori PASCAL CV4 in ridondanza, che si controllano a vicenda e sono sostituibili senza fermare il processo.

Immagine: separatore DMS Labom con sensore di monitoraggio camera intermedia

Quando il DMS è la scelta obbligata

Il DMS non è un'opzione di lusso: è la soluzione tecnica corretta per cinque scenari ben definiti:

In tutti questi casi, audit GMP, FDA e EMA spesso richiedono esplicitamente il DMS o un equivalente sistema di sicurezza con monitoraggio attivo.

Allarme immediato

Rilevazione della rottura della membrana di processo in tempo reale, senza ritardi.

Continuità di misura

La seconda membrana mantiene la misura valida fino al primo fermo impianto programmato.

Sistema REconnect

Sostituzione del trasmettitore senza aprire la linea né interrompere il processo.

Sanitario e custom

Versioni tri-clamp, Varivent, BioConnect, DIN 11864; configurazioni custom su progetto.

Come funziona il monitoraggio

Il separatore DMS è composto da tre elementi principali: la membrana di processo (a contatto con il fluido), la membrana di sicurezza (isolata dal processo), e una camera intermedia tra le due, riempita di fluido di compensazione e monitorata da un sensore.

In condizioni normali, la pressione nella camera intermedia è stabile: la membrana di processo trasmette la pressione del fluido alla camera intermedia, e da qui alla membrana di sicurezza che la trasferisce al manometro o al trasmettitore. La pressione nella camera intermedia è quindi praticamente uguale alla pressione di processo, monitorata in continuo.

Se la membrana di processo si rompe, il fluido di processo entra nella camera intermedia: la pressione subisce una variazione anomala (drift improvviso, valore fuori range, instabilità), il sensore rileva l'evento e attiva l'allarme via contatto secco, segnale 4-20 mA o messaggio HART. La membrana di sicurezza continua a contenere il fluido, evitando fuoriuscite e contaminazioni esterne.

Nel sistema REconnect, due trasmettitori PASCAL CV4 sono installati sulla stessa flangia di processo tramite l'accoppiamento rapido brevettato Labom. I due trasmettitori si controllano reciprocamente: una deviazione anomala tra le due letture indica un'anomalia. Inoltre, è possibile sostituire un trasmettitore senza fermare il processo grazie all'attacco rapido a tenuta, mentre l'altro continua a misurare.

Specifiche tecniche

Configurazione standard. Il sistema esatto è quasi sempre custom-engineered in funzione del processo (fluido, temperatura, pressione, attacco, requisiti regolatori).

TipologiaSeparatore a doppia membrana con sistema di monitoraggio integrità (DMS)
ConfigurazioniDMS classico (sensore di pressione integrato nella camera intermedia); sistema REconnect (due trasmettitori PASCAL CV4 in ridondanza, accoppiamento rapido)
Materiali parti bagnateAISI 316L (1.4404 / 1.4435); Hastelloy C276, tantalio, monel, titanio su richiesta
Materiali camera intermediaAISI 316L; fluido di compensazione olio sintetico, glicerina, fluidi specifici
Attacchi al processoFilettato (G, NPT); flangiato (DIN, ASME); sanitario tri-clamp DIN 32676 / ASME BPE; Varivent (forma F, N); NEUMO BioConnect; DIN 11864 (clamp, flangia, filettato)
Range di pressione di processoDa 0...1 bar a 0...100 bar (in funzione della configurazione)
Pressione massima della camera intermediaTipicamente 0,5–2 bar oltre la pressione di processo (configurabile)
Temperatura di processoFino a +200 °C in funzione del fluido di compensazione e dei materiali
Sensore di monitoraggioTrasmettitore di pressione PASCAL CI4 o pressostato dedicato; uscita 4-20 mA + contatto secco
Segnale di allarmeContatto secco NC/NA, segnale 4-20 mA, allarme via HART, integrazione DCS
Tempo di risposta dell'allarmeTipicamente < 1 secondo dalla rottura
Finitura superficiale (versione sanitaria)Ra ≤ 0,8 µm standard; Ra ≤ 0,4 µm con elettropulitura (opzione)
CertificazioniEHEDG, 3-A Sanitary Standard, FDA (fluido di compensazione), GMP, ATEX su richiesta; PED 2014/68/UE
Test e collaudoHelium leak test sulla membrana di processo (10⁻⁹ mbar·l/s), test funzionale del sistema di allarme, FAT su sistema completo
DocumentazioneCertificato 3.1 EN 10204 (parti bagnate), certificato helium test, certificato di taratura DAkkS, FAT report, drawing as-built

Varianti e configurazioni

Il DMS è quasi sempre custom. Le configurazioni di seguito sono i punti di partenza più diffusi, da personalizzare sul caso applicativo.

DMS classico filettato/flangiato

  • Sensore integrato nella camera intermedia
  • Allarme via contatto secco o 4-20 mA
  • Per chimica fine e oil & gas
  • Configurazione più diffusa per processo non sanitario

DMS sanitario tri-clamp

  • Attacco tri-clamp DIN 32676 / ASME BPE
  • Finitura sanitaria, EHEDG
  • Pulibile in CIP/SIP
  • Per pharma, biotech, HPAPI

REconnect a doppio trasmettitore

  • Due PASCAL CV4 in ridondanza
  • Accoppiamento rapido brevettato Labom
  • Sostituzione trasmettitore in produzione
  • Self-checking tra i due strumenti

DMS Varivent / BioConnect

  • Attacchi biotech avanzati
  • Volume ridotto della camera
  • Per linee VARINLINE e BioConnect
  • Compatibile con sistemi di campionamento sterili

Materiali speciali (Hastelloy, tantalio)

  • Per fluidi corrosivi tossici
  • Membrana di processo in materiale resistente
  • Membrana di sicurezza in inox standard
  • Per chimica fine, fosgene, isocianati

Custom su progetto

  • Geometrie e materiali su misura
  • Integrazione con valvole di campionamento
  • Configurazione su skid completo
  • FAT presso Labom Hude

Applicazioni tipiche

SettoreProcesso criticoConfigurazione consigliata
PharmaProduzione HPAPI (oncologici, ormoni)DMS sanitario tri-clamp + EHEDG
Pharma / BiotechBioreattori per cell/gene therapy (BSL-2/3)DMS BioConnect + ridondanza REconnect
PharmaRiempimento asettico di vacciniDMS Varivent + helium test
Chimica fineReattori con isocianati, fosgeneDMS Hastelloy flangiato + ATEX
Chimica fineSintesi prodotti CMRDMS tantalio + REconnect
PetrolchimicaLinee H₂S elevato (sour service)DMS NACE MR0175 + alta pressione
CosmeceuticaProduzione principi attivi cosmetici di alto valoreDMS sanitario + tracciabilità completa

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Definiamo insieme la configurazione DMS per il tuo processo

Il DMS è quasi sempre custom-engineered. Per la quotazione servono: fluido di processo (con SDS), temperatura, pressione, attacco al processo, requisiti regolatori (GMP, FDA, EMA), tipo di allarme richiesto, integrazione con il sistema di controllo. Inviaci queste info e progettiamo insieme la soluzione, con FAT presso Labom Hude prima della consegna.

Domande frequenti

Come funziona un separatore a doppia membrana con monitoraggio?

Il separatore ha due membrane in serie: la membrana di processo a contatto con il fluido, e una seconda membrana di sicurezza dietro. Tra le due c'è una camera riempita di fluido di compensazione, monitorata da un sensore di pressione. Se la membrana di processo si rompe, il fluido entra nella camera intermedia, fa variare la pressione monitorata e attiva l'allarme. La seconda membrana garantisce continuità di misura e contenimento del fluido.

Quando è obbligatorio l'uso del DMS?

Il DMS è obbligatorio o fortemente raccomandato in: produzione farmaceutica con principi attivi tossici (HPAPI), reattori con sostanze CMR (cancerogene, mutagene, reprotossiche), processi con isolamento richiesto, bioreattori con materiali biologici di alto rischio, processi a tossicità elevata. Spesso richiesto da audit FDA e GMP.

Cos'è il sistema REconnect di Labom?

REconnect è un sistema di accoppiamento rapido brevettato Labom che permette di disconnettere e sostituire il trasmettitore senza fermare il processo né aprire la linea. Combinato con un separatore a doppia membrana, permette ridondanza completa (due trasmettitori che si controllano a vicenda) e sostituzione del trasmettitore in produzione, riducendo i tempi di fermo impianto.

Il DMS è disponibile anche in versione sanitaria?

Sì. Le versioni sanitarie hanno attacchi tri-clamp, Varivent, BioConnect o DIN 11864, finitura Ra ≤ 0,8 µm e certificazione EHEDG. La camera intermedia è progettata per essere completamente pulibile in CIP/SIP. È la configurazione di riferimento per produzione di vaccini, cell therapy, gene therapy e principi attivi pharma.

Cosa succede se la membrana di processo si rompe?

Il sistema invia immediatamente un allarme al DCS o al sistema di controllo. La seconda membrana mantiene il contenimento del fluido di processo (non c'è fuoriuscita). La misura di pressione resta valida per un periodo limitato grazie alla membrana di sicurezza. L'operatore può programmare la sostituzione del separatore al primo fermo impianto utile, evitando emergenze e fermi non programmati.

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