Verticale applicativa · nastri e dosaggio · 2026
Per misurare quante tonnellate/ora transitano su un nastro trasportatore esistono due approcci: la bilancia a nastro con celle di carico shear beam (misura il peso del materiale sul nastro) e il misuratore di portata in-line a inserzione (misura il flusso direttamente nella tubazione). Sono tecnologie diverse con applicazioni diverse e non sempre intercambiabili.
MCA fornisce entrambe le soluzioni. Questa guida spiega quando scegliere l'una e quando l'altra.
| Criterio | Bilancia a nastro (celle shear beam) | Misuratore in-line (microonde/triboelettrico) |
|---|---|---|
| Principio | Peso del materiale sul nastro × velocità nastro = portata t/h | Velocità particelle × concentrazione = portata kg/h |
| Accuratezza | ±0,5–1% in condizioni ottimali | ±2–5% (microonde); ±1–3% (triboelettrico) |
| Granulometria | Granulati ≥1 mm (distribuiti uniformemente) | Da µm a 20 mm |
| Trasporto pneumatico | ✗ Non applicabile | ✔ Applicazione specifica |
| Retrofit su nastro esistente | Richiede rullo pesatore dedicato e spazio | Se il materiale è su nastro aperto: non applicabile. Su tubazione sì. |
| Vibrazioni intense | Problema: interferiscono con la pesatura | Non influenzato |
| Materiale umido | Il peso include l'umidità: errore sistematico su sostanza secca | Microonde insensibile; triboelettrico dipende dal tipo |
| Manutenzione | Verifica periodica rullo, taratura con catene campione | Pulizia periodica sonda, ricalibrazione annuale |
Un rullo pesatore (o una sezione del nastro) è montato su due celle di carico shear beam. Le celle misurano il peso per unità di lunghezza del materiale sul nastro (kg/m). Un sensore di velocità (encoder sul nastro) misura la velocità del nastro (m/s). Il controllore calcola la portata: Portata (kg/s) = Peso/metro (kg/m) × Velocità (m/s).
Il totalizzatore integra la portata nel tempo e fornisce il tonnellaggio totale transitato per turno/giorno/commessa.
Le celle a flessione (shear beam) sono la scelta ottimale per nastri trasportatori perché:
| Settore | Applicazione | Materiale | Portata tipica |
|---|---|---|---|
| Cementificio | Controllo alimentazione crudo/clinker su nastro | Clinker, crudo, macinato | 50–500 t/h |
| Miniera / cava | Contabilizzazione produzione su nastro estrattivo | Aggregati, carbone, minerali | 100–2.000 t/h |
| Centrale termoelettrica | Controllo alimentazione carbone ai bruciatori | Carbone in granuli | 10–200 t/h |
| Mangimificio | Dosaggio ingredienti granulari su nastro di miscelazione | Granulati, farine grosse | 1–50 t/h |
| Industria plastica | Controllo alimentazione granulato a estrusori | Granulati PE/PP/PVC | 0,5–20 t/h |
MCA vende entrambe le soluzioni. La risposta onesta è che in molti casi il misuratore in-line è la scelta più pratica e meno costosa, soprattutto su impianti esistenti.
Se il materiale è trasportato in tubazioni (pneumaticamente o per gravità), la bilancia a nastro non è applicabile. Il misuratore in-line a microonde o triboelettrico è l'unica soluzione pratica.
Su nastri esistenti installare un rullo pesatore richiede spazio fisico dedicato e spesso fermo impianto. Il misuratore in-line richiede solo una foratura sulla tubazione — se il materiale è trasportato in condotta.
Sul nastro aperto, le polveri fini si disperdono e non si distribuiscono uniformemente sulla larghezza. La bilancia a nastro non è accurata. Il misuratore in linea (se il materiale scorre in condotta chiusa) è più stabile.
Un nastro con vibrazioni intense (ad es. nastri estrattivi in miniera) trasmette le vibrazioni alle celle di carico. Il filtro digitale può compensare ma riduce la risposta dinamica. Il misuratore in-line non è influenzato dalle vibrazioni meccaniche.
Descrivcici il tuo sistema di trasporto: se è un nastro aperto proponiamo celle di carico shear beam; se è una linea chiusa o pneumatica proponiamo un misuratore in-line. In molti casi la soluzione giusta non è quella che si pensa.