MCA Strumentazione Industriale – Tipologia prodotto
Riduttori di flusso autoregolanti a O-ring con corpo filettato BSP o NPT. Tre materiali disponibili: ottone DR conforme acqua potabile, UPVC, acciaio inox AISI 316. Portate da 0,15 a 342 L/min, pressione differenziale fino a 20 bar, temperatura fino a 200 °C
Tipologia prodotto
I riduttori di flusso filettati sono la tipologia di valvola autoregolante più diffusa per applicazioni industriali a portata bassa e media. La connessione filettata (BSP o NPT) consente installazione rapida su tubazioni esistenti senza modifiche al circuito, è compatibile con l'80% degli impianti idraulici industriali in Italia (filettatura ISO 228 BSP standard) e permette manutenzione di linea senza tagli o saldature. La gamma copre nove diametri nominali da DN6 (1/8") a DN50 (2") con portate continue da 0,15 L/min fino a 342 L/min.
Tre materiali del corpo coprono le esigenze di compatibilità chimica, pressione e temperatura. Ottone DR (CW614N) conforme acqua potabile è la scelta standard per impianti idrici, sanitari, riscaldamento, raffreddamento; UPVC è la scelta per acqua trattata e soluzioni chimiche diluite dove l'ottone potrebbe corrodersi; acciaio inox AISI 316 (ASTM A484/A276) è la scelta industriale esigente per alimentare, farmaceutico, oil & gas, alta temperatura fino a 200 °C con Viton.
Tutti i corpi filettati condividono il medesimo principio autoregolante a O-ring: la gomma di controllo si deforma in funzione della pressione differenziale, mantenendo costante la sezione di passaggio effettiva e quindi la portata, indipendentemente dalle variazioni di pressione di rete. La tolleranza standard è ±10% con gomma P (NBR Precision); per applicazioni con range di pressione esteso o specifiche speciali sono disponibili sei tipi alternativi di gomma. Connessione NPT disponibile su richiesta per export e capitolati nordamericani (solo su corpi inox).
Tre materiali coprono lo spettro di applicazioni industriali. Ogni materiale ha range di pressione, temperatura e compatibilità chimica differenti. La scelta è guidata dal fluido, dalle condizioni operative e dal capitolato del progetto.
Lega "DR" (Dezincification Resistant) AS1562 alloy 352 / CW614N, conforme requisiti acqua potabile. Nichelatura disponibile su richiesta. La scelta più diffusa per impianti idrici, sanitari, riscaldamento.
Polivinilcloruro non plastificato conforme acqua potabile. Resistenza superiore all'ottone su soluzioni saline, acidi diluiti, basi diluite. Limite a 50 °C e 10 bar di pressione differenziale.
316 Stainless Steel ASTM A484/A276. Resistenza chimica massima, compatibilità farmaceutica e alimentare, alta pressione e alta temperatura. Unico materiale con connessione NPT su richiesta. Range termico più ampio della gamma.
Sequenza decisionale rapida per orientarsi tra i tre materiali in base alle condizioni operative del progetto.
Riferimento sintetico delle portate massime disponibili per ogni combinazione DN/materiale. La portata effettiva del singolo riduttore è scelta dalla lista valori standardizzati riportata in fondo alla pagina.
| DN | Filettatura | Ottone | UPVC | Inox AISI 316 | Range portate (L/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN6 | 1/8" | — | — | ✓ | 0,15 - 9 |
| DN8 | 1/4" | ✓ | ✓ | ✓ | 0,15 - 9 |
| DN10 | 3/8" | ✓ | — | ✓ | 0,15 - 9 |
| DN15 | 1/2" | ✓ | ✓ | ✓ | 0,15 - 23 |
| DN20 | 3/4" | ✓ | ✓ | ✓ | 0,15 - 59 |
| DN25 | 1" | ✓ | ✓ | ✓ | 0,4 - 114 |
| DN32 | 1¼" | ✓ | ✓ | ✓ | 15 - 233 |
| DN40 | 1½" | ✓ | ✓ | ✓ | 15 - 233 |
| DN50 | 2" | ✓ fino 342 | ✓ fino 342 | ✓ fino 233 | 15 - 342 |
Nota: il DN50 in inox 316 si ferma a 233 L/min mentre ottone e UPVC raggiungono 342 L/min. Per portate sopra 342 L/min si passa alla tipologia wafer flangiata, che parte dal DN25 e arriva a DN300 con portate fino a 8.854 L/min.
Le portate sono fornite in valori discreti standardizzati. Per richieste intermedie si seleziona il valore standard più vicino al valore di progetto, considerando la tolleranza ±10%.
| 0,15 — 0,2 — 0,25 — 0,3 — 0,35 — 0,4 — 0,45 — 0,5 — 0,55 — 0,63 — 0,7 — 0,8 — 0,9 — 1 — 1,1 — 1,2 — 1,3 — 1,5 — 1,6 — 1,8 — 2 — 2,3 — 2,5 — 2,8 — 3,2 — 3,5 — 4 — 4,5 — 5 — 5,5 — 6,3 — 7 — 8 — 9 — 10 — 11 — 12 — 13 — 15 — 16 — 18 — 20 — 23 — 25 — 28 — 32 — 36 — 41 — 45 — 49 — 54 — 59 — 66 — 73 — 82 — 91 — 102 — 114 — 125 — 138 — 150 — 162 — 180 — 199 — 216 — 233 — fino a 342 L/min |
Quattro configurazioni di connessione filettata coprono la maggior parte delle esigenze di montaggio. La prima lettera indica sempre l'ingresso (direzione del flusso autoregolato), la seconda lettera indica l'uscita.
Ingresso e uscita filettati internamente. Configurazione standard, disponibile su tutti i DN e tutti i materiali.
Ingresso filettato internamente, uscita filettata esternamente. Disponibile su DN10 (ottone, inox), DN15-DN20 (tutti), DN25 (ottone), DN40 (ottone).
Ingresso filettato esternamente, uscita filettata internamente. Disponibile su DN15-DN25 (ottone, inox) e DN15 (UPVC, inox), DN10 (inox).
Entrambe le estremità filettate esternamente. Disponibile solo su DN15 (ottone, inox) e DN20 (ottone), portate fino a 9 L/min su inox.
Le configurazioni non standard (per esempio FM su un DN che il catalogo offre solo in FF) sono valutate caso per caso su richiesta.
La filettatura standard è BSP secondo ISO 228/1 (filettatura cilindrica britannica), disponibile su tutti i materiali e tutte le combinazioni DN/configurazione. La filettatura NPT (filettatura conica americana, ANSI/ASME B1.20.1) è disponibile solo su corpi inox 316 in tipologia FF, su richiesta.
La distinzione tra le due filettature è importante per progetti destinati al mercato nordamericano, per capitolati di multinazionali con specifiche statunitensi, e per impianti oil & gas con standard ASME. Le due filettature non sono intercambiabili: BSP cilindrica con tenuta su superficie piana, NPT conica con tenuta sui filetti stessi. La codifica articolo deve specificare la filettatura quando differisce dallo standard BSP. Per applicazioni in Italia e nella maggior parte dell'Europa lo standard BSP è la scelta abituale; per export oltreoceano è opportuno verificare il capitolato.
Indicaci portata di progetto, pressione differenziale di lavoro, temperatura del fluido, tipo di fluido (acqua di rete, demineralizzata, soluzione chimica, alimentare, vapore), DN della tubazione esistente, configurazione di montaggio richiesta, eventuale specifica di filettatura NPT. Configuriamo il riduttore di flusso esatto per la tua applicazione e verifichiamo la disponibilità a magazzino.
Sei applicazioni industriali ricorrenti dove la tipologia filettata è la prima scelta. Per ognuna è indicato il DN tipico, la portata di lavoro e il materiale del corpo consigliato.
Stazioni di emergenza in industria chimica, farmaceutica, laboratori. Norma EN 15154-1 (60 L/min docce), EN 15154-2 (6 L/min eyewash), EN 15154-5 industriali (classi 30/60/100 L/min). Riduttore filettato a monte della stazione per garantire portata costante anche con pressione di rete variabile.
DN tipico: DN15-DN25, portate 6-114 L/min, corpo ottone DR.
Iniezione di antiscalant in osmosi inversa, cloro in potabilizzazione, additivi in trattamento acque torri di raffreddamento, tensioattivi per soppressione polveri. Configurazione tipica: un riduttore sulla linea principale acqua, uno sulla linea additivo.
DN tipico: DN8-DN20 sulla linea additivo, DN15-DN50 sulla linea principale, corpo UPVC o inox per compatibilità chimica.
Cantieri di demolizione, cementifici, segherie, frantoi. Riduttore a monte della rampa di ugelli per stabilizzare la portata e quindi la dimensione delle gocce. Conformità VLEP silice cristallina respirabile 0,1 mg/m³.
DN tipico: DN15-DN25, portate 10-100 L/min, corpo ottone DR.
Scambiatori di calore, condensatori da 50 a 300 kW, camicie pompe centrifughe e compressori, raffreddamento utenze ausiliarie distillerie. Bilancio termico Q = m × cp × ΔT, riduttore a monte dello scambiatore.
DN tipico: DN20-DN50, portate 50-342 L/min, corpo ottone DR (acqua di torre) o inox (acqua trattata).
Stazioni di rifornimento commerciali, depositi carburanti per flotte aziendali, sistemi su platee di scarico autobotti. Riduttore filettato sulla linea acqua a monte di un line proportioner o bladder tank di piccola taglia.
DN tipico: DN50, portate fino a 342 L/min, corpo ottone DR. Per portate superiori si usa wafer.
Stabilizzazione del flusso permeato di osmosi inversa, dosaggio costante su sterilizzatori UV per dose di radiazione corretta, acqua di trasporto su coupon rack ASTM D2688 di torri di raffreddamento.
DN tipico: DN15-DN50, portate 10-150 L/min, corpo UPVC o inox.
Il riduttore di flusso filettato copre il range fino a DN50 / 342 L/min. Sopra questi limiti la tipologia corretta è il wafer flangiato, montato tra flange UNI EN 1092 o ANSI B16.5 con tiranti.
| Caratteristica | Filettato | Wafer flangiato |
|---|---|---|
| Diametri nominali | DN6 - DN50 | DN25 - DN300 |
| Portata massima | 342 L/min (DN50 ottone/UPVC) | 8.854 L/min (DN300) |
| Connessione | BSP ISO 228 / NPT su richiesta | Flangia ISO 7005 PN10/PN16/PN25 |
| Installazione | Avvitamento diretto in linea | Tra due flange con tiranti |
| Tempo installazione | Minuti (avvitamento) | 30-60 min (montaggio flange) |
| Smontaggio per manutenzione | Veloce (svitamento) | Richiede smontaggio flange |
| Range pressione | Fino 20 bar (inox) | PN10 (10 bar), PN16, PN25 |
| Costo unitario | Più basso | Più alto |
| Settori | Idrico, sanitario, piccola industria | Antincendio, processo, grandi portate |
In sintesi: la tipologia filettata è la scelta predefinita per portate fino a 342 L/min e DN fino a DN50. Sopra questi limiti la tipologia wafer è obbligata. Il confine indicativo è la portata, non il DN: per portate borderline (200-300 L/min) entrambe le tipologie sono possibili, e la scelta dipende dal layout del circuito esistente, dalla specifica di pressione (PN della linea) e dalla preferenza per facilità di montaggio (filettato) o per costo unitario su grandi serie (wafer).
Pagina pillar, altre tipologie prodotto, applicazioni operative e guide tecniche dedicate al controllo della portata.
Il range di portate disponibili va da 0,15 L/min fino a 342 L/min, con incrementi standardizzati: 0,15 — 0,2 — 0,25 — 0,3 — 0,35 — 0,4 — 0,45 — 0,5 — 0,55 — 0,63 — 0,7 — 0,8 — 0,9 — 1 — 1,1 — 1,2 — 1,3 — 1,5 — 1,6 — 1,8 — 2 — 2,3 — 2,5 — 2,8 — 3,2 — 3,5 — 4 — 4,5 — 5 — 5,5 — 6,3 — 7 — 8 — 9 — 10 — 11 — 12 — 13 — 15 — 16 — 18 — 20 — 23 — 25 — 28 — 32 — 36 — 41 — 45 — 49 — 54 — 59 — 66 — 73 — 82 — 91 — 102 — 114 — 125 — 138 — 150 — 162 — 180 — 199 — 216 — 233 L/min, fino a 342 L/min sui DN più grandi. La portata massima dipende dal DN e dal materiale del corpo: ottone DN50 e UPVC DN50 raggiungono 342 L/min, mentre l'inox 316 DN50 si ferma a 233 L/min.
La scelta dipende da quattro parametri. Ottone DR (CW614N): scelta standard per acqua di rete potabile, condensa, fluidi non aggressivi, fino a 60 °C con NBR (P standard), 100 °C con EPDM (E), 15 bar di pressione differenziale, 60 bar idrostatici. UPVC: scelta per acqua trattata, soluzioni saline diluite, alcuni acidi/basi diluiti, dove l'ottone potrebbe corrodersi; limite a 50 °C, 10 bar pressione differenziale, 30 bar idrostatici. Acciaio inox AISI 316 (ASTM A484/A276): scelta per applicazioni industriali esigenti, alimentare, farmaceutico, fluidi aggressivi, alta pressione (fino a 20 bar differenziali, 60 bar idrostatici) e alta temperatura (60 °C NBR, 100 °C EPDM, 200 °C Viton). L'inox è anche l'unica opzione per connessioni NPT (su richiesta).
Lo standard è BSP secondo ISO 228/1, disponibile su tutti i materiali. NPT (filettatura conica americana) è disponibile su richiesta solo per inox 316, in tipologia FF (femmina-femmina). Le configurazioni di connessione tipiche sono quattro: FF (femmina-femmina), FM (femmina ingresso, maschio uscita), MF (maschio ingresso, femmina uscita), MM (maschio-maschio, solo per inox DN15 e ottone DN15-DN20 con portate 0,15-9 L/min). Il primo carattere indica sempre l'ingresso. La maggior parte delle applicazioni standard usa configurazione FF su tutti i DN, mentre FM e MF sono utili dove l'orientamento del montaggio richiede una specifica direzione di flusso.
I diametri disponibili dipendono dal materiale del corpo. Ottone: DN8 (1/4"), DN10 (3/8"), DN15 (1/2"), DN20 (3/4"), DN25 (1"), DN32 (1¼"), DN40 (1½"), DN50 (2"). UPVC: DN8, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50 (no DN10). Inox 316: DN6 (1/8"), DN8, DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50. L'inox è l'unico materiale che offre il DN6, utile per applicazioni di laboratorio e analisi a basse portate (0,15-9 L/min). Per portate sopra i 342 L/min o DN sopra 50 va utilizzata la tipologia wafer flangiata.
I limiti sono determinati dal materiale del corpo e dalla gomma di controllo. Ottone: ΔP differenziale max 15 bar, pressione idrostatica max 60 bar, T max 60 °C con gomme NBR (P, LP, HP1) e 100 °C con EPDM (E). UPVC: ΔP max 10 bar, P idrostatica max 30 bar, T max 50 °C (limite del materiale plastico). Inox 316: ΔP max 20 bar, P idrostatica max 60 bar, T max 60 °C con NBR, 100 °C con EPDM, 200 °C con Viton (V). La pressione differenziale di lavoro tipica è 1,4-10 bar, dentro la quale la portata è garantita con tolleranza ±10%. Sotto 1,4 bar la valvola non aziona; sopra il limite massimo del materiale e/o della gomma si esce dalla finestra di sicurezza.
Per ottone le gomme compatibili sono P (NBR standard, 1,4-10 bar, ≤60 °C), LP (NBR bassa pressione, 0,4-4 bar), HP1 (NBR alta pressione, 1,4-15 bar), E (EPDM, 1,4-15 bar, ≤100 °C), V (FKM/Viton, 1,4-10 bar, ≤200 °C ma limitata dal corpo a 100 °C). Per UPVC: P, LP, E, V; non disponibile HP1 perché il corpo plastico è limitato a 10 bar. Per inox 316 sono compatibili tutte le gomme: P, LP, HP1, HP2 (NBR alta pressione 2, 1,7-20 bar), E, E2 (EPDM HP, 1,7-20 bar), V (Viton fino a 200 °C, range pieno sfruttabile su inox). La scelta della gomma è guidata da pressione differenziale, temperatura e compatibilità chimica con il fluido.
La tolleranza di portata standard è ±10% rispetto al valore nominale, su tutto il range di pressione differenziale di lavoro (1,4-10 bar con gomma P standard). Esempio: un riduttore di flusso filettato dichiarato per 60 L/min eroga una portata effettiva tra 54 e 66 L/min, indipendentemente dalla pressione differenziale dentro al range, e indipendentemente dalle variazioni di pressione di rete. Per applicazioni con tolleranza più larga sono disponibili gomme con tolleranza ±20% (LP, HP1, HP2, E, E2, V). La tolleranza ±10% è la migliore della categoria di valvole passive autoregolanti, e si raggiunge tipicamente con dispositivi attivi a regolazione PID che richiedono alimentazione elettrica e logica di controllo.
I riduttori filettati DN6-DN50 coprono le applicazioni a portata bassa e media, tipicamente fino a 342 L/min. Settori principali: docce di sicurezza ed eyewash conformi EN 15154 (DN15-DN25, 6-114 L/min); dosaggio chimico in rapporto fisso (DN8-DN20 sulla linea additivo, DN15-DN50 sulla linea principale acqua); soppressione polveri ad acqua (DN15-DN25 a monte di rampe ugelli); raffreddamento di scambiatori e camicie pompe (DN20-DN50 fino a 200-300 kW); piccoli impianti antincendio a schiuma (DN50 fino a 342 L/min); osmosi inversa membrane (DN15-DN25); torri di raffreddamento coupon rack (DN15); sterilizzazione UV (DN25-DN50); acquedotti con limitazione portata su utenze terminali. Per portate sopra 342 L/min si passa alla tipologia wafer flangiata.
Sì, i riduttori di flusso a O-ring funzionano in qualsiasi posizione: orizzontale, verticale flusso ascendente, verticale flusso discendente, inclinato. La direzione del flusso è invece importante e deve rispettare l'indicazione (freccia) sul corpo: la valvola è progettata per autoregolare in una sola direzione. Installazione in direzione errata produce comportamento idraulico imprevisto e perdita della funzione di autoregolazione. È sempre consigliabile installare un filtro 100-200 µm a monte per proteggere la sede della gomma da sedimenti e particolato. Tubazioni di ingresso e uscita rettilinee per almeno 3-5 diametri facilitano la stabilizzazione del flusso, ma non sono obbligatorie come per i misuratori di portata.
Il codice articolo richiede la combinazione di quattro elementi: (1) materiale del corpo (ottone, UPVC, inox 316); (2) DN e tipo di connessione (es. DN15 FF BSP); (3) portata nominale L/min dalla lista valori standard (es. 23 L/min); (4) tipo di gomma di controllo (P, LP, HP1, HP2, E, E2, V). Esempio completo: riduttore di flusso filettato ottone DN15 FF BSP, portata 16 L/min, gomma P. La conformità acqua potabile è standard sui corpi ottone DR e UPVC; la nichelatura è disponibile su richiesta sui corpi ottone. Per richieste personalizzate, MCA verifica disponibilità a magazzino e tempistiche di consegna.
MCA Strumentazione Industriale fornisce in tutta Italia riduttori di flusso autoregolanti a O-ring filettati DN6-DN50 con corpo in ottone DR conforme acqua potabile, UPVC, acciaio inox AISI 316. Connessioni BSP secondo ISO 228/1 standard, NPT su richiesta solo per corpi inox. Portate da 0,15 L/min fino a 342 L/min, pressione differenziale fino a 20 bar, temperatura fino a 200 °C con gomme Viton su corpo inox. Affianchiamo il cliente nella scelta del materiale corretto per fluido, pressione e temperatura del progetto, e nella configurazione completa di codice articolo (corpo, DN, connessione, portata, gomma). Operiamo in Lombardia, Veneto, Emilia-Romagna, Piemonte, Lazio e su tutto il territorio italiano.