MCA Strumentazione Industriale – 40 anni di agitatori industriali Pimecsa in Italia

Agitatori industriali per liquidi e solidi

Catalogo Pimecsa: agitatori IBC, per serbatoi, impianti, ATEX e R&D pilot plant – fino a 3000 rpm e 90 kW

Catalogo Pimecsa · 40 anni di selezione tecnica · Dal 1985

Gli agitatori industriali per liquidi e solidi sono componenti chiave nei processi di miscelazione, omogeneizzazione, dissoluzione, dispersione e mantenimento in sospensione. La scelta corretta dipende da viscosità, densità, presenza di solidi, geometria del serbatoio e obiettivo di processo.

MCA lavora con Pimecsa in Italia dal 1985: oltre 40 anni di esperienza specifica nella selezione e fornitura di agitatori industriali Pimecsa a produttori italiani dei settori chimico, alimentare, farmaceutico, trattamento acque, dolciario, lavaggio industriale, mangimi e verniciatura. Configurazioni standard o su progetto, anche per applicazioni ATEX, FDA, ad alta pressione o vuoto.

Disponibili modelli specifici per cisternette IBC e fusti da 200 litri, agitatori per serbatoi di processo, impianti completi e versioni per R&D, pilot plant e piccoli lotti. In questa pagina trovi la gamma prodotti Pimecsa con le pagine dedicate alle famiglie principali, la tabella di selezione della pala in base alla viscosità, le applicazioni tipiche per settore, i settori italiani serviti e i collegamenti alle guide tecniche di approfondimento.

Agitatore industriale completo di serbatoio per processi di miscelazione

Come scegliere l'agitatore industriale corretto

Un agitatore industriale non si sceglie solo in base ai giri motore. I parametri che contano davvero sono il comportamento del fluido e il risultato che vuoi ottenere nel serbatoio o nel contenitore.

  • Viscosità del prodotto: influenza potenza, coppia e tipo di girante.
  • Presenza di solidi: determina se serve mantenimento in sospensione, dispersione o semplice ricircolo.
  • Volume e geometria del serbatoio: incidono sul diametro dell'elica e sulla velocità periferica.
  • Obiettivo di processo: miscelazione, dissoluzione, omogeneizzazione, scambio termico o reazione.
  • Vincoli impiantistici: ATEX, FDA, vuoto, pressione, inverter, materiale costruttivo, posizione di montaggio.

Per il dimensionamento della potenza in funzione di viscosità e geometria consulta la guida al calcolo potenza agitatore industriale; per il mantenimento in sospensione di solidi è disponibile la guida sulla formula di Zwietering.

Fino a 3000 rpm

Gamma adatta sia a processi rapidi sia a miscelazioni controllate con inverter e regolazione velocità.

Fino a 90 kW

Soluzioni per piccoli contenitori, serbatoi di processo e impianti industriali di dimensioni rilevanti.

Versioni ATEX e FDA

Agitatori per zona 1, 2, 21 e 22 e per applicazioni alimentari o farmaceutiche con opzioni FDA.

Configurazioni su progetto

Materiali, tenute, albero, elica e quadro di comando vengono adattati alla reale applicazione.

Selezione della pala (girante) per agitatori industriali

La pala dell'agitatore è il componente che determina il tipo di flusso generato nel serbatoio e l'efficacia della miscelazione. La scelta dipende principalmente dalla viscosità del fluido e dall'obiettivo di processo.

Tipologie di pale e giranti per agitatori industriali
Tipo di pala Viscosità fluido Tipo di flusso Applicazioni tipiche Note tecniche
Elica marina (propeller) Bassa (< 100 cP) Assiale (alto ricircolo) Acqua, reflui, liquidi poco viscosi Alta portata, basso consumo energetico
Pale inclinate (pitch blade) Bassa–media (100–1000 cP) Misto assiale/radiale Miscelazione generale, dissoluzione solidi Buon compromesso tra portata e turbolenza
Turbina radiale (Rushton) Bassa–media (< 500 cP) Radiale (alta turbolenza) Reazioni chimiche, dispersione gas/liquidi Elevato shear, ideale per dispersioni
Elica ad ancora Alta (> 1000 cP) Laminare Resine, paste, prodotti viscosi Lavora vicino alla parete del serbatoio
Elica a nastro (helical ribbon) Molto alta (> 5000 cP) Laminare Paste dense, polimeri, prodotti alimentari Movimento lento ma efficace su grandi volumi
Turbina a disco dentato Media (200–2000 cP) Radiale (alto shear) Vernici, emulsioni, dispersioni Ottima per rompere agglomerati
Elica per solidi sospesi Variabile Assiale Fanghi, slurry, sospensioni Evita sedimentazione, mantiene particelle in sospensione

Gamma agitatori industriali MCA

La gamma MCA è organizzata in cinque famiglie di prodotti, ciascuna con la propria pagina dedicata o brochure tecnica. Tutte le famiglie sono disponibili anche in versione ATEX e con opzioni FDA per applicazioni alimentari e farmaceutiche.

Agitatori industriali completi di serbatoio

Agitatori industriali completi di serbatoio

  • Scelta del materiale definita insieme al cliente
  • Per applicazioni ad alto vuoto o ad alte pressioni
  • Fornitura del singolo agitatore o della soluzione completa agitatore + serbatoio
  • Su progettazione cliente o su progetto MCA
  • Disponibili anche per applicazioni farmaceutiche e alimentari
Impianto per agitatori industriali integrato in linea di processo

Impianti per agitatori industriali

  • Unità a controllo meccanico o elettronico
  • Standard o sviluppate insieme al cliente
  • Per qualsiasi dimensione di serbatoio
  • Visualizzazione corretto inserimento del serbatoio e controllo giri
  • Adatti a integrazione in linee di processo complete
Agitatori per R&D, pilot plant e produzione di piccoli lotti industriali

Agitatori per R&D, pilot plant e piccoli lotti

  • Volumi serbatoio indicativi da 1 a 50 litri
  • Costruzione industriale custom su specifica cliente
  • Per zona standard e ATEX
  • Possibilità di inverter
  • Opzione FDA per uso farmaceutico e alimentare
  • Ideali per R&D industriale, pilot plant, produzione lotti specialty e scale-up da piccolo formato a impianto produttivo
Agitatori ATEX per zona 1, 2, 21 e 22

Agitatori ATEX per zone classificate

  • Per zona 1, 2, 21 e 22 (gas e polveri)
  • Versioni elettriche antideflagranti e pneumatiche
  • Marcature Ex II 2G e Ex II 2D
  • Configurazioni verticali, laterali, su IBC e per piccoli serbatoi (R&D, pilot plant)
  • Indicati per chimica, petrolchimica, vernici e solventi

Vedi pagina dedicata

Applicazioni tipiche degli agitatori industriali

Settore Applicazione tipica Soluzione più frequente
Chimica Miscelazione reagenti, dispersione additivi, reazioni in serbatoio Agitatori per serbatoi e impianti completi
Petrolchimica e solventi Trattamento idrocarburi, solventi infiammabili, lavorazioni in zona classificata Agitatori ATEX elettrici o pneumatici
Farmaceutica Preparazione batch, miscelazione controllata, requisiti igienici Versioni inox con opzioni FDA
Alimentare e bevande Omogeneizzazione, dissoluzione ingredienti, mantenimento prodotto Agitatori IBC e agitatori su serbatoio
Trattamento acque Mantenimento in sospensione, condizionamento chimico, equalizzazione Agitatori industriali con configurazione dedicata
Vernici, resine e adesivi Dispersione pigmenti, miscelazione vernici a base solvente Agitatori ATEX con girante tipo Cowles
R&D, pilot plant e scale-up Test di processo, sviluppo formula, lotti specialty, scale-up da piccolo formato a impianto produttivo Agitatori industriali per piccoli serbatoi (1-50 litri)

🇮🇹 Settori italiani serviti con agitatori Pimecsa

In oltre 40 anni di attività MCA ha fornito agitatori industriali Pimecsa a produttori italiani in molti settori. Ecco quattro categorie applicative reali in cui MCA ha consolidato esperienza tecnica concreta, con casi di installazione e configurazioni di prodotto specifiche per settore.

Lavaggio industriale

Sistemi di lavaggio per industria

Agitatori Pimecsa integrati in impianti di lavaggio industriale avanzato realizzati da costruttori italiani. Applicazione tipica: miscelazione di soluzioni detergenti, mantenimento in sospensione di tensioattivi, dosaggio in continuo di chimici di processo.

Industria dolciaria

Liquidi alimentari e dolciari

Agitatori per liquidi dolciari, sciroppi, paste alimentari e prodotti in scioglimento nei reparti di produzione dolciaria italiana. Versioni inox 316L con opzioni FDA per applicazioni a contatto alimentare.

Verniciatura industriale

Impianti di verniciatura a spruzzo

Agitatori Pimecsa per impianti di verniciatura industriale: dispersione di pigmenti, mantenimento in sospensione di vernici a base solvente e all'acqua, miscelazione di componenti reattivi. Configurazioni ATEX per zone con solventi infiammabili.

Mangimi animali

Produzione mangimi zootecnici

Agitatori per produzione mangimi animali in impianti italiani: omogeneizzazione di componenti liquidi, dosaggio di additivi e premiscele, applicazioni in linea di processo continuo. Versioni anche per polveri e materiali sfusi.

Per riservatezza commerciale MCA preferisce non citare i nomi specifici dei clienti italiani sulla pagina pubblica. Referenze documentate sono disponibili in fase di valutazione commerciale per clienti qualificati.

Cluster agitatori industriali: guide tecniche e applicazioni

Se stai valutando un agitatore industriale non basta vedere solo la gamma prodotti. In base a viscosità, solidi, geometria del serbatoio, potenza richiesta e settore applicativo, può essere utile approfondire con le guide tecniche e con le pagine verticali di applicazione.

Guide tecniche sugli agitatori industriali

Applicazioni settoriali

Per il dimensionamento completo dell'agitatore, la scelta della pala, il regime di flusso e i criteri di progetto, consulta la nostra rete di contenuti dedicata.

Guida tecnica: approfondire la selezione

Per il metodo di scelta completo, con criteri su girante, viscosità, potenza, geometria del serbatoio e obiettivi di miscelazione, consulta la guida alla selezione degli agitatori industriali.

Serve aiuto per scegliere l'agitatore industriale corretto?

Inviaci viscosità, volume del serbatoio, presenza di solidi, temperatura, requisiti ATEX o FDA e obiettivo del processo. MCA può aiutarti a definire la configurazione più adatta e indirizzarti verso la pagina prodotto, la brochure o una soluzione su progetto.

Domande frequenti

Come si sceglie un agitatore industriale?

La scelta dipende da viscosità del fluido, presenza di solidi, volume del serbatoio, risultato di processo richiesto, materiale costruttivo e vincoli come ATEX, FDA, pressione o vuoto. Per applicazioni non standard è utile compilare il questionario tecnico.

Quando conviene usare un agitatore IBC?

L'agitatore IBC è indicato quando il prodotto deve essere miscelato o mantenuto omogeneo direttamente nel contenitore mobile, evitando travasi intermedi e semplificando la logistica di reparto. Per dettagli su modelli, materiali e configurazioni vedi la pagina agitatori per cisternette IBC.

Gli agitatori industriali possono essere forniti in versione ATEX?

Sì, sono disponibili versioni per zona standard e ATEX. La configurazione dipende dalla classificazione dell'ambiente, dal fluido trattato e dal livello di protezione richiesto dall'impianto.

Per quali zone ATEX sono disponibili gli agitatori MCA?

Sono disponibili agitatori ATEX per zona 1 e 2 (gas e vapori) e per zona 21 e 22 (polveri combustibili), sia in versione elettrica antideflagrante sia pneumatica. Per il dettaglio su marcature, modi di protezione e classi di temperatura consulta la pagina dedicata agli agitatori ATEX.

Fornite anche agitatori per applicazioni alimentari e farmaceutiche?

Sì. Sono disponibili soluzioni con materiali e finiture adatte ad applicazioni alimentari e farmaceutiche, incluse opzioni FDA in base al progetto.

MCA fornisce agitatori industriali a Milano, Lombardia e in tutta Italia con supporto tecnico diretto.