MCA Strumentazione Industriale
Livellostato visivo
Versioni a galleggiante o clamp, in acciaio inox AISI 316 o PVC, IP65, lunghezze fino a 2000 mm. Guida tecnica 2026 alla scelta.
MCA Strumentazione Industriale
Versioni a galleggiante o clamp, in acciaio inox AISI 316 o PVC, IP65, lunghezze fino a 2000 mm. Guida tecnica 2026 alla scelta.
Pagina prodotto + guida decisionale
Il livellostato visivo è un dispositivo che unisce la lettura diretta del livello in un tubo trasparente al segnale elettrico di un sensore di livello, ottenuto tipicamente con configurazione a by-pass laterale al serbatoio.
È la soluzione corretta quando vuoi sia vedere il livello sul serbatoio sia ricevere un segnale di minima, massima o allarme da inviare a un quadro elettrico, a un PLC o direttamente a una pompa.
La scelta dipende da quattro fattori: fluido (chimica, temperatura, viscosità), materiale del corpo (acciaio inox AISI 316 o PVC), lunghezza utile e tecnologia di rilevazione (galleggiante magnetico o clamp esterna).
Il livellostato visivo è la scelta corretta quando un solo dispositivo deve garantire sia la verifica visiva immediata del livello da parte dell'operatore, sia un segnale elettrico affidabile per controllare pompe, allarmi o automazione, senza passare da due strumenti separati.
Il livellostato visivo lavora su due principi combinati. Il primo è quello dei vasi comunicanti: un tubo trasparente, montato a lato del serbatoio e collegato in alto e in basso, riproduce esattamente lo stesso livello del fluido contenuto nel serbatoio (configurazione by-pass).
Il secondo è la conversione del livello in segnale elettrico: nelle versioni a galleggiante un magnete interno, trascinato dal liquido, attiva un contatto reed esterno; nelle versioni a clamp un sensore esterno applicato al tubo intercetta il passaggio del livello senza parti immerse.
Il risultato è un dispositivo che permette all'operatore di vedere il livello e, allo stesso tempo, di chiudere automaticamente una pompa, attivare un allarme o inviare un'informazione al quadro di controllo.
Questa pagina copre tutto sul livellostato visivo. Se non sei sicuro che sia lo strumento corretto per la tua applicazione, oppure se cerchi un settore specifico, qui sotto trovi i percorsi alternativi del cluster MCA livello visivo.
Vai alla guida confronto trasparenza, riflessione o magnetico: il metodo MCA in 5 domande per la scelta corretta.
Vai al caso applicativo del tuo settore:
Oil & gas ·
Trattamento acque ·
Caldaie e vapore
Trasparenza per vedere il fluido
Riflessione per applicazioni standard
Magnetico per condizioni gravose
Se devi orientarti velocemente, parti da qui.
| Applicazione | Versione consigliata | Motivo principale |
|---|---|---|
| Serbatoio industriale, fluidi caldi o gravosi | INM OP EL INOX (AISI 316) | Robusto, fino a +130°C, IP65, lunghezze fino a 2000 mm |
| Trattamento acque, dosaggio reagenti chimici | INM OP EL PVC | Resistenza chimica del PVC, costo contenuto, IP65 |
| Necessità di sensore esterno senza parti immerse | IBT PVC 63 (clamp) | Tecnologia clamp, lunghezza custom, fluido non contaminato |
| Quadro macchina, circuito ausiliario | INM OP EL INOX o PVC secondo fluido | Lettura locale + segnale elettrico in un solo strumento |
| Solo lettura visiva (senza segnale elettrico) | Indicatore di livello a trasparenza | Soluzione più semplice ed economica, vedi pagina dedicata |
| Serbatoio in pressione (PN16, PN25, PN40) | Indicatore in pressione con livellostato integrato | Vai alla pagina madre per la versione corretta |
Se ti basta vedere il livello, scegli un indicatore di livello a trasparenza. Se serve anche un contatto elettrico, il livellostato visivo è la soluzione corretta.
L'inox AISI 316 lavora fino a +130°C ed è la scelta industriale standard. Il PVC è preferibile per fluidi chimici a temperatura moderata.
Il galleggiante è preciso e affidabile. La clamp è esterna, non contamina il fluido e non richiede manutenzione interna.
MCA fornisce tre versioni principali di livellostato visivo, pensate per coprire applicazioni industriali, chimiche e impianti dove il sensore non deve entrare in contatto con il fluido. Tutte sono configurabili in lunghezza e accessoriabili in funzione del processo.
Versione industriale standard, in acciaio inox AISI 316, pensata per serbatoi e impianti dove servono robustezza meccanica, resistenza chimica buona e capacità di lavorare a temperature elevate. Funzionamento by-pass con galleggiante magnetico interno e contatto reed esterno.
È la scelta tipica per quadri macchina, serbatoi di servizio, circuiti idraulici industriali e applicazioni dove il fluido è pulito o moderatamente sporco.
Versione in PVC con stesso principio di funzionamento della INM OP EL INOX (by-pass con galleggiante magnetico), pensata per fluidi chimici aggressivi a temperatura ambiente o moderata, dove l'inox non offrirebbe la stessa resistenza alla corrosione.
È la scelta tipica per impianti di trattamento acque, dosaggio reagenti, impianti di galvanica e processi con acidi o basi diluiti.
Versione in PVC con sensore clamp esterno: il sensore non è immerso nel fluido ma è applicato all'esterno del tubo trasparente. È la scelta corretta quando si vuole evitare qualsiasi contaminazione del fluido o quando si vuole eliminare la manutenzione interna del galleggiante.
È particolarmente indicata per fluidi puri, processi farmaceutici o alimentari leggeri, linee di laboratorio e applicazioni dove il diametro del tubo è standardizzato.
La scelta del materiale del corpo è la prima decisione tecnica e dipende soprattutto da temperatura di esercizio e compatibilità chimica con il fluido. Non è una decisione di prezzo: un PVC su un fluido caldo o un inox su un acido aggressivo possono fallire prematuramente.
Adatto a fluidi caldi (-30...+130°C), processi industriali standard, ambienti con vibrazioni o sollecitazioni meccaniche. Resistenza chimica generale buona, ottima su acqua, oli, soluzioni saline diluite.
Adatto a fluidi chimicamente aggressivi a temperatura moderata. Eccellente con acidi e basi diluiti, soluzioni saline, acqua trattata. Limitato sopra +60/+65°C e sensibile a urti meccanici diretti.
Se la temperatura è sopra i 65°C l'inox è praticamente obbligatorio. Se il fluido contiene acidi forti, ipoclorito o reagenti aggressivi, il PVC è quasi sempre la scelta migliore.
Le due tecnologie disponibili in questa famiglia non sono interscambiabili: rispondono a esigenze diverse di processo, manutenzione e contatto col fluido.
| Tecnologia | Quando usarla | Punto di forza | Limite principale |
|---|---|---|---|
| Galleggiante magnetico (by-pass) | Applicazioni industriali standard, fluidi puliti o moderatamente sporchi, soglie precise | Affidabilità collaudata, segnale netto, ampio range di lunghezze | Galleggiante a contatto col fluido: possibile manutenzione su fluidi sporchi |
| Sensore a clamp (esterno) | Fluidi puri, applicazioni dove il fluido non deve essere contaminato, manutenzione minima | Nessun contatto col fluido, installazione e sostituzione semplici | Diametro tubo standardizzato, range temperatura più ridotto |
Risposta breve: se il processo deve restare puro o se vuoi evitare manutenzione interna, scegli la versione a clamp. Se servono soglie precise, lunghezze elevate o temperature più alte, scegli la versione a galleggiante.
La tabella seguente riassume quando usare e quando evitare le tre versioni disponibili.
| Versione | Materiale | Lunghezza | Temperatura | Tecnologia | Quando è la scelta migliore |
|---|---|---|---|---|---|
| INM OP EL INOX | Acciaio inox AISI 316 | 100...2000 mm | -30...+130°C | By-pass / galleggiante | Applicazioni industriali standard, fluidi caldi, ambienti gravosi |
| INM OP EL PVC | PVC | 100...2000 mm | -30...+65°C | By-pass / galleggiante | Trattamento acque, dosaggio reagenti, fluidi chimici a temperatura moderata |
| IBT PVC 63 | PVC | Custom | -10...+60°C | Clamp esterna | Fluidi puri, processi senza contatto col sensore, manutenzione minima |
| Esigenza | Livellostato visivo | Alternativa migliore |
|---|---|---|
| Lettura locale + segnale on/off | ✅ Soluzione ideale | — |
| Misura continua a distanza | ❌ Non adatto | Trasmettitore di livello (idrostatico, radar, ultrasuoni) |
| Fluido opaco o con solidi | ❌ Lettura inefficace | Livellostato vibrazionale o capacitivo |
| Serbatoio in pressione (≥ PN16) | ⚠️ Versione standard non idonea | Indicatore in pressione PN16/PN25/PN40 |
| Alta temperatura (> 130°C) | ❌ Fuori range | Soluzione dedicata, da valutare con MCA |
In un impianto di dosaggio di ipoclorito di sodio per il trattamento di acqua potabile, un livellostato visivo INM OP EL PVC permette all'operatore di verificare a colpo d'occhio il residuo di reagente nella tanica e, contemporaneamente, di inviare un segnale di minimo al PLC che ferma automaticamente la pompa dosatrice prima del funzionamento a secco.
Una sola installazione copre due funzioni che altrimenti richiederebbero un indicatore di livello a trasparenza più un livellostato indipendente, riducendo connessioni, costi e punti di guasto.
Il livellostato visivo è una sottocategoria della famiglia degli indicatori di livello a trasparenza e si collega ai seguenti prodotti MCA:
Descrivici fluido, temperatura, lunghezza utile del serbatoio e tipo di segnale richiesto: ti aiutiamo a capire quale versione di livellostato visivo valutare davvero.
Un livellostato visivo è un dispositivo che combina la lettura diretta del livello in un tubo trasparente con un segnale elettrico di controllo. Funziona tipicamente in configurazione by-pass: il tubo è installato a lato del serbatoio e collegato per vasi comunicanti, in modo che il liquido raggiunga la stessa altezza del serbatoio. Un sensore (galleggiante magnetico interno o sensore clamp esterno) intercetta la posizione del livello e attiva un relè o un contatto al raggiungimento delle soglie impostate.
Il livellostato a galleggiante usa un galleggiante magnetico interno al tubo che, salendo o scendendo con il livello, attiva un contatto reed esterno. È robusto, lineare e adatto a soglie precise. Il livellostato a clamp usa un sensore esterno fissato al tubo trasparente con una clamp, senza parti in movimento a contatto col fluido: è la scelta tipica quando il fluido non deve essere contaminato o quando si vuole evitare manutenzione interna.
L'acciaio inox AISI 316 è la scelta corretta per fluidi caldi (fino a +130°C), pressione, applicazioni industriali gravose e ambienti con sollecitazioni meccaniche. Il PVC è preferibile con fluidi chimici aggressivi a temperatura ambiente o moderata (fino a +65°C nella INM OP EL PVC, +60°C nella IBT PVC 63), in applicazioni di trattamento acque, dosaggio reagenti e dove il costo è un vincolo.
L'indicatore di livello a trasparenza fornisce solo la lettura visiva del livello. Il livellostato visivo aggiunge un segnale elettrico (relè o contatto) che può essere usato per allarmi, controllo pompe o automazione. In pratica un livellostato visivo è un indicatore a trasparenza con sensore di livello integrato, e va scelto quando serve sia la verifica diretta da parte dell'operatore sia un segnale verso PLC o quadro elettrico.
Le versioni standard MCA INM OP EL (sia inox sia PVC) sono disponibili da 100 mm fino a 2000 mm. Per la versione IBT PVC 63 a tecnologia clamp la lunghezza è personalizzabile in base all'altezza del serbatoio. Oltre i 2000 mm aumentano sollecitazioni meccaniche e flessione del tubo: è preferibile valutare soluzioni segmentate o livellostati capacitivi/idrostatici.
Dipende dal fluido. La versione a clamp (sensore esterno) è la più tollerante perché non ha parti immerse e non si sporca. Le versioni a galleggiante possono soffrire di depositi sul galleggiante stesso o di blocchi nelle connessioni di by-pass quando il fluido contiene fibre, solidi o ha viscosità molto alta. Per fluidi molto opachi la lettura visiva perde valore: in quel caso conviene valutare un livellostato non visivo (capacitivo, vibrazionale, ultrasonico).
Sì, anche se contenuta. La manutenzione tipica riguarda la pulizia esterna del tubo trasparente per mantenere la leggibilità, la verifica delle connessioni di by-pass (per evitare ostruzioni che falsano il livello), il controllo dei contatti elettrici e, sui modelli a galleggiante, la verifica della libertà di movimento del galleggiante. La frequenza dipende dal fluido e dalla presenza di cicli CIP.
L'IP65 garantisce protezione totale contro la polvere e contro getti d'acqua da ogni direzione. È adatto alla maggior parte delle installazioni industriali, anche in esterno coperto. Per installazioni esposte direttamente a getti ad alta pressione, immersione temporanea o ambienti wash-down severi (food, pharma) può essere richiesta una protezione superiore (IP67/IP68): in quel caso va concordata in fase di configurazione.
I livellostati visivi standard di questa famiglia sono pensati per serbatoi atmosferici o leggermente pressurizzati. Per serbatoi in pressione (PN16, PN25, PN40) la scelta corretta è un indicatore di livello a trasparenza in pressione con eventuale livellostato integrato, dimensionato per la classe di pressione richiesta. In questi casi il by-pass e le connessioni vanno verificati caso per caso.
In molte applicazioni sì: il livellostato visivo offre già lettura locale + segnale elettrico in un unico strumento. Tuttavia, in processi critici dove la mancata rilevazione del livello può causare danni significativi (funzionamento a secco di pompe costose, traboccamenti, allarmi di sicurezza), è buona pratica affiancare una seconda tecnologia ridondante (es. livellostato vibrazionale come backup) per garantire la sicurezza in caso di guasto del primo dispositivo.
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