La scelta di un sensore di livello industriale dipende dal materiale da misurare, dal tipo di misura richiesta, dalle condizioni di processo e dalla possibilità di installare un sensore intrusivo oppure una soluzione non intrusiva.
In questa sezione trovi le principali tecnologie di misura di livello e le guide applicative dedicate a silos, cisterne, serbatoi agitati, liquidi con schiuma, solidi e polveri. L'obiettivo non è mostrare un semplice catalogo, ma aiutarti a capire quale tecnologia usare in funzione del problema reale.
Per arrivare alla soluzione corretta bisogna distinguere subito fra misura ON/OFF e misura continua, fra liquidi e solidi, e fra applicazioni dove è possibile installare un sensore a contatto e casi in cui serve una misura dall'esterno.
📩 Richiedi supporto tecnico Vai alla homepage
| Domanda chiave | Indicazione tecnica |
|---|---|
| Il materiale è liquido o solido? | Per liquidi si valutano conduttivi, capacitivi, radar, ultrasuoni, galleggianti. Per solidi e polveri si considerano vibrazione, paletta, radar, ultrasuoni e altre tecnologie dedicate. |
| Serve una soglia oppure una misura continua? | ON/OFF per minimo, massimo o troppo pieno. Misura continua per conoscere il livello lungo tutta l'altezza del contenitore. |
| La cisterna o il serbatoio possono essere modificati? | Se non è possibile forare o saldare, conviene valutare soluzioni non intrusive. |
| Ci sono schiuma, agitazione, polvere o condizioni gravose? | Queste condizioni influenzano direttamente la scelta della tecnologia e possono escludere sensori non adatti all'applicazione. |
Le cisterne possono contenere liquidi o solidi e la scelta del sensore dipende dal materiale interno, dalla misura richiesta e dalla possibilità di installare una connessione meccanica. In alcuni casi è fondamentale usare anche soluzioni non intrusive.
Nei silos la scelta del sensore dipende dal tipo di materiale, dalla polvere in sospensione, dalla geometria del contenitore e dal fatto che serva una soglia o una misura continua. Polveri fini, pellet, cemento e granulati richiedono tecnologie diverse.
La misura di livello su solidi sfusi e polveri richiede particolare attenzione a build-up, superfici irregolari, coni di materiale e polvere durante il riempimento. Per il controllo ON/OFF si usano spesso vibrazione e paletta rotante, mentre radar e ultrasuoni vengono valutati per la misura continua.
Quando il processo genera schiuma, la scelta del sensore è critica. Nelle applicazioni ON/OFF il rilevamento a impedenza può essere una soluzione molto affidabile, mentre per altre misure bisogna valutare tecnologie compatibili con schiuma, vapori e turbolenze.
Nei serbatoi agitati contano turbolenze, vortici, schiuma e stabilità della superficie. Per misure continue si valutano spesso radar o radar guidato, mentre per ON/OFF si possono considerare tecnologie di soglia in funzione del prodotto e delle condizioni operative.
Non esiste un sensore di livello universale: ogni tecnologia è progettata per condizioni specifiche. La scelta corretta dipende da materiale, processo e tipo di misura richiesta.
| Tecnologia | Quando usarla | Quando NON usarla | Tipo misura |
|---|---|---|---|
| Conduttivo | Liquidi conduttivi (acqua, acidi, detergenti) | Oli, carburanti, liquidi non conduttivi | ON/OFF |
| Capacitivo | Liquidi o solidi con costante dielettrica stabile | Materiali con variazioni di densità o build-up elevato | ON/OFF o continua |
| Radar | Misura continua in condizioni difficili (vapori, pressione, temperatura) | Applicazioni semplici dove non serve precisione elevata | Continua |
| Ultrasuoni | Liquidi o solidi in condizioni stabili | Vapori, schiuma, turbolenze | Continua |
| Vibrazione | Polveri, solidi, granulati | Liquidi | ON/OFF |
| Paletta rotante | Granulati, pellet, materiali sfusi | Polveri molto leggere o liquidi | ON/OFF |
| Galleggiante | Liquidi in applicazioni semplici | Liquidi sporchi o con incrostazioni | ON/OFF |
Per ricevere una proposta tecnica corretta è utile fornire:
La scelta dipende dal materiale da misurare, dal tipo di misura richiesta, dalle condizioni di processo e dalla possibilità di installare un sensore a contatto o non intrusivo.
La misura ON/OFF segnala il raggiungimento di una soglia di minimo o massimo. La misura continua fornisce invece il valore del livello lungo tutta l'altezza del serbatoio o del contenitore.
Dipende dall'applicazione. Per solidi e polveri si usano spesso vibrazione, paletta, radar o ultrasuoni. Per liquidi si valutano conduttivi, capacitivi, radar, ultrasuoni, galleggianti e altre soluzioni dedicate.
Hai un'applicazione specifica?
📩 Contattaci per una consulenza tecnica