MCA Strumentazione Industriale
Valvole a manicotto
Guida completa alla scelta per polveri, granulati, applicazioni food, pharma e ATEX
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Guida completa alla scelta per polveri, granulati, applicazioni food, pharma e ATEX
Hub tecnico + gamma applicativa
La valvola a manicotto è una valvola pneumatica in cui la chiusura avviene per schiacciamento di un manicotto elastomerico flessibile. L'aria compressa immessa nel corpo valvola comprime il manicotto fino a chiudere il passaggio al 100%. Quando la pressione di controllo viene rimossa, il manicotto torna alla forma originale e riapre la sezione piena.
Il corpo della valvola non entra mai in contatto con il fluido: l'unica parte bagnata è il manicotto. Questo rende la tecnologia particolarmente adatta a fluidi abrasivi, corrosivi, alimentari, farmaceutici e a tutte le applicazioni in cui il volume morto deve essere minimo e la manutenzione deve essere veloce.
In questa pagina trovi una guida alla tecnologia, i dati tecnici standard, una panoramica delle serie disponibili e i collegamenti alle verticali dedicate per trasporto pneumatico, cambio rapido QSV, settore food, pharma e microdosaggio.
In una valvola a manicotto la chiusura non avviene con una sfera, un disco o una membrana rigida, ma comprimendo dall'esterno un manicotto elastomerico. In posizione aperta il passaggio è dritto e a sezione piena; in posizione chiusa il manicotto si schiaccia fino alla tenuta completa.
Questo principio elimina cavità interne, riduce quasi a zero il volume morto e limita fortemente il rischio di intasamento con polveri, slurry, fanghi, prodotti viscosi e solidi sospesi.
La compatibilità chimica dipende quasi interamente dal materiale del manicotto, non dal corpo della valvola.
La sezione piena riduce ristagno, accumuli e perdita di carico nelle applicazioni con polveri e granulati.
Il corpo non si usura come in altre tecnologie: si sostituisce il manicotto e si rimette in servizio la valvola.
| Vantaggio | Perché conta in impianto |
|---|---|
| Risparmio energetico fino al 40% | Le versioni a corpo ellittico riducono il volume di aria compressa necessario a ogni ciclo di chiusura rispetto a corpi cilindrici standard. |
| Passaggio dritto a sezione piena | Zero restrizioni importanti, zero volume morto e minore tendenza all'accumulo di prodotto. |
| Tenuta gas-tight | Il manicotto si chiude attorno alle particelle invece di bloccarsi su di esse, mantenendo la tenuta anche con solidi nel flusso. |
| Cambio rapido disponibile | Nelle serie con sistema QSV il manicotto si sostituisce in meno di 2 minuti senza smontare la valvola dal piping. |
| Gamma ampia | Taglie da DN6 a DN150, versioni filettate, flangiate, sanitarie, ATEX, FDA e inox per processi ad alta esigenza. |
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Taglie nominali disponibili | DN6 - DN150 |
| Pressione operativa massima fluido | Fino a 4 bar, in funzione di DN e manicotto |
| Pressione di controllo | Pressione operativa + circa 2,5 bar |
| Range temperatura | -20°C / +120°C, in base al materiale del manicotto |
| Posizione di riposo | NO - normalmente aperta |
| Volume morto | Praticamente zero |
| Media di controllo | Aria compressa, gas neutri, acqua; olio su richiesta |
| Applicazioni vuoto | Sì, con accorgimenti specifici |
| Connessioni | Filettato BSP/NPT, flangiato PN10/16, Tri-Clamp, DIN 11851 |
| Materiali corpo | POM bianco, POM conduttivo ATEX, alluminio anodizzato, alluminio pressofuso, inox 1.4404 / 1.4435 |
| Certificazioni | ATEX 2014/34/EU, FDA, PED 2014/68/EU |
| Serie | DN | Corpo | Applicazione ideale |
|---|---|---|---|
| 00 | DN10-25 | POM bianco | Dosaggio food/pharma leggero, polveri fini |
| 10 | DN15-32 | Alluminio anodizzato | Costruzione veicoli, apparecchi, impianti compatti |
| 20 | DN32-40 | POM quadrato | Verniciatura a polvere |
| 40/41 QSV | DN50-150 | Alluminio pressofuso | Abrasivi e prodotti delicati con cambio rapido manicotto |
| 50 | DN40-65 | Alluminio pressofuso | Modello storico per applicazioni industriali generali |
| 60 | DN06 | Inox 1.4435 | Microdosaggio, ingegneria medica, analisi |
| 70/78 | DN10-50 | Inox 1.4435 | Pharma, chimica, food ad alta esigenza |
| 80 | DN15-50 | Alluminio food-grade | Food & beverage, versioni ATEX |
Inviaci diametro nominale, pressione di linea, materiale trattato, frequenza di ciclo e tipo di collegamento. MCA può aiutarti a selezionare serie e manicotto corretti per il tuo processo.
La valvola a manicotto è una valvola pneumatica in cui la chiusura avviene per schiacciamento di un manicotto elastomerico tramite aria compressa (ΔP ≈ 2,5 bar). In posizione aperta il passaggio è dritto a sezione piena, con zero volume morto e zero ristagno. Il corpo non tocca mai il fluido.
Quando il fluido è abrasivo (granulati, polveri, sabbia, cemento), quando non si tollera volume morto (pharma, food), quando la manutenzione rapida è critica (cambio manicotto vs sostituzione sfera e sede), o quando il fluido è chimicamente aggressivo e si vuole isolare completamente il corpo metallico.
Dipende dall'applicazione. Con media fortemente abrasivi (polveri metalliche, sabbia fine) ogni 2-6 settimane. Con media non abrasivi (polveri alimentari, granulati plastici morbidi) ogni 6-18 mesi. Il manicotto è la parte usurata, mentre il corpo dura anni. Con il sistema QSV (serie 40/41) la sostituzione richiede meno di 2 minuti.
Sì. Le versioni ATEX sono disponibili per zone 0, 1, 2, 20, 21 e 22 secondo la Direttiva 2014/34/EU. Le versioni ATEX usano corpo in POM-ELS (polimero conduttivo nero) che elimina l'accumulo di cariche elettrostatiche, un aspetto critico con polveri esplosive come farina, zucchero, polveri metalliche e polimeri.
Fino a 4 bar di pressione del fluido, con pressione di controllo di circa pressione operativa più 2,5 bar. Il differenziale non deve superare 2-2,5 bar per non ridurre la vita del manicotto.