MCA Strumentazione Industriale – Distributore ufficiale Mecon in Italia
Dispositivo di prova per la verifica di portata e pressione di naspi DN 19/25/33 e manichette appiattibili — conforme DIN 14462 e TRVB 128S, in versione carrellata per ispezioni in campo o fissa per officina manutentore
🚒 Naspi e manichette · DIN 14462 · TRVB 128S
La UNI EN 671-3 e la UNI 9994-1 impongono la verifica periodica dei naspi DN 19, DN 25, DN 33 e delle manichette appiattibili antincendio: verifica annuale di funzionalità e prova in pressione quinquennale. La prova non è opzionale — il piano di manutenzione UNI 9994 e i capitolati antincendio aziendali la richiedono — ma viene spesso eseguita con setup approssimativi che non garantiscono la tracciabilità delle misure.
Il WHX di Mecon (Fire Hose Reel Testing Device) è il banco di prova dedicato a questa verifica: misura simultanea di portata erogata, pressione di esercizio e pressione di prova, conforme a DIN 14462 (norma di riferimento tedesca, frequente in capitolati industriali EU) e TRVB 128S (regolamento tecnico austriaco). Disponibile in versione carrellata per ispezioni multi-cantiere o fissa per officina manutentore.
È lo strumento dedicato al manutentore antincendio professionale UNI 9994-1 che vuole industrializzare le verifiche, alle società che gestiscono il piano manutenzione di catene di stabilimenti o di patrimoni immobiliari (ospedali, alberghi, retail, scuole) e ai laboratori di ricondizionamento manichette dopo intervento.
Sul mercato italiano la maggior parte delle verifiche su naspi e manichette si esegue con strumenti improvvisati: manometro generico, contenitore graduato, cronometro e calcoli a mano. È un metodo che soddisfa formalmente la norma ma che non offre tracciabilità né efficienza operativa. Il WHX risolve questi limiti.
Il WHX integra misuratore di portata e manometri tarati nello stesso dispositivo. Le tre grandezze (portata erogata, pressione di alimentazione, pressione di prova) sono lette contemporaneamente, evitando errori di sequenza tipici del metodo manuale.
Le due norme tecniche più dettagliate al mondo per la prova di naspi e manichette. La conformità del dispositivo a questi standard è un argomento decisivo nei capitolati di gruppi industriali tedeschi, austriaci e dei loro stabilimenti italiani.
Il manutentore che opera su decine di siti diversi può portare il WHX direttamente sul cantiere, eseguire le verifiche in loco senza dover smontare i naspi e portarli in officina. Tempo di prova ridotto, valore aggiunto al cliente.
Per chi gestisce un laboratorio di manutenzione e ricondizionamento manichette (tipico in società di manutenzione strutturate), la versione fissa consente di processare lotti grandi con precisione e ripetibilità, ottimo per i collaudi quinquennali in pressione.
Il WHX è disponibile in due configurazioni principali, da scegliere in funzione del contesto operativo del manutentore.
Configurazione mobile su carrello per il trasporto sul cantiere. Si collega all'attacco del naspo o della manichetta direttamente in posto, esegue la verifica funzionale annuale e (se previsto dal piano) la prova in pressione. Adatto a:
Banco di lavoro permanente da installare in officina dedicata al ricondizionamento di manichette e al collaudo periodico. Lo strumento resta nel laboratorio, le manichette vengono portate qui per la prova in pressione quinquennale e il ricondizionamento. Adatto a:
La verifica completa di un naspo o di una manichetta secondo UNI EN 671-3 / UNI 9994-1 / DIN 14462 prevede tre tipologie di prova, con frequenza diversa.
Da eseguirsi annualmente come parte del piano UNI 9994-1. Comprende:
Da eseguirsi ogni 5 anni per i naspi DN 19/25/33 e per le manichette appiattibili. La prova consiste nel sottoporre la tubazione a una pressione di prova significativamente superiore a quella di esercizio (tipicamente 1,5 volte la pressione massima ammissibile, secondo il modello e le indicazioni del costruttore) per verificare l'integrità nel tempo. La manichetta o il naspo che superano la prova vengono ricondizionati e re-installati con etichetta di tracciabilità della prova; quelli che non superano vengono scartati.
Per nuove installazioni o dopo intervento manutentivo. Verifica che il naspo o la manichetta neoinstallati soddisfino le caratteristiche di portata e pressione dichiarate dal costruttore e richieste dal progetto.
Il cliente principale del WHX. Manutentori abilitati che gestiscono il piano periodico di stabilimenti, ospedali, alberghi, scuole, centri commerciali. Il WHX carrellato consente di passare da una verifica "approssimativa" con manometro generico a una verifica strumentale tracciabile, alzando il livello del servizio e differenziandosi dalla concorrenza locale. Vedi applicazione: manutentori antincendio
Officine specializzate nel collaudo quinquennale e nel ricondizionamento di manichette appiattibili dopo intervento. Servizio frequentemente offerto in conto-terzi a società di manutenzione minori che non hanno banco prova proprio. Il WHX fisso è lo standard di riferimento. Vedi applicazione: prova naspi UNI EN 671
Raffinerie, depositi GPL, aeroporti, porti, stabilimenti petrolchimici. Patrimoni di centinaia di naspi e manichette, con squadre interne dedicate alla manutenzione. Il WHX fisso in officina interna consente l'autonomia operativa. Vedi applicazione: VVF aziendali
Scuole VVF e centri di addestramento antincendio aziendale. Il WHX, eventualmente integrato con sistemi training Mecon (LWS, simulatori), è strumento didattico oltre che di verifica.
Verifica di accettazione per società che installano impianti antincendio nuovi (cantieri industriali, retail park, hospitality). Il WHX consente la prova oggettiva al momento del collaudo finale, prima della consegna dell'opera.
Le specifiche puntuali del WHX dipendono dalla configurazione richiesta (carrellata o fissa, range di portata, opzioni di refertazione). I valori indicativi di catalogo sono i seguenti — la configurazione esatta va richiesta a MCA per quotazione tecnica.
| Tipologia di prova | Verifica funzionale, prova in pressione, prova di accettazione |
|---|---|
| Compatibilità naspi | DN 19, DN 25, DN 33 — conformi UNI EN 671-1, UNI EN 671-2 |
| Compatibilità manichette | Manichette appiattibili antincendio standard |
| Misuratore di portata | Tarato e tracciabile, dimensionato per i range tipici di naspi e manichette |
| Manometri | Pressione di alimentazione e pressione di prova, tarati con certificato |
| Norma di riferimento | DIN 14462 (Germania) · TRVB 128S (Austria) · UNI EN 671-3 (Italia/EU) · UNI 9994-1 |
| Versione carrellata | Telaio mobile su ruote, peso e dimensioni adatti al trasporto operatore singolo |
| Versione fissa | Banco di lavoro permanente, predisposto per allacciamento idraulico di officina |
| Pressione massima di prova | In funzione del modello e della classe di prova richiesta — tipicamente fino a 24 bar per la prova in pressione |
Mettere a confronto il WHX con il setup improvvisato (manometro + secchio graduato + cronometro) aiuta a quantificare il valore aggiunto.
| Criterio | Setup improvvisato | WHX Mecon |
|---|---|---|
| Misura della portata | Stima per via volumetrica (secchio + cronometro) | Misura strumentale tracciabile |
| Precisione | ±10–15% tipica, dipendente dall'operatore | Tipicamente ±2,5% o migliore |
| Prova in pressione quinquennale | Difficile da eseguire correttamente senza apparato dedicato | Procedura standardizzata e ripetibile |
| Tracciabilità delle misure | Affidata alla diligenza dell'operatore | Per costruzione |
| Tempo per verifica singola | 20–30 minuti | 5–10 minuti |
| Documentazione | Scheda compilata a mano | Misura tracciabile, allegabile al rapporto UNI 9994 |
| Conformità DIN 14462 / TRVB 128S | Difficile da dimostrare | Per costruzione del dispositivo |
Inviaci il numero di naspi/manichette annui da verificare, il contesto operativo (multi-cantiere o officina), eventuali capitolati corporate. Ti rispondiamo con la configurazione WHX corretta — carrellata o fissa — e una quotazione tecnica con stima del payback.
Il WHX è progettato per i naspi a tubazione semirigida UNI EN 671-1 (DN 19, DN 25, DN 33) e per le manichette appiattibili UNI EN 671-2 nelle dimensioni standard. Per modelli o attacchi non standard, contattaci per la verifica di compatibilità — Mecon offre adattatori opzionali per la maggior parte delle configurazioni di mercato.
Sì, il WHX nasce proprio per coprire entrambe le tipologie di prova: la verifica funzionale annuale (UNI 9994-1) e la prova idraulica in pressione quinquennale (UNI EN 671-3). La pressione massima di prova del dispositivo è dimensionata per rispondere ai requisiti normativi più stringenti. La configurazione fissa è particolarmente adatta alla prova in pressione perché consente di lavorare in condizioni di sicurezza con manichette in officina.
La UNI EN 671-3 è la norma europea di riferimento per la manutenzione di naspi a tubazione semirigida e manichette appiattibili — è il documento base recepito in Italia. La DIN 14462 è la norma tedesca, più dettagliata sui metodi di prova e sui valori di pressione/portata richiesti. Per impianti a capitolato italiano standard la UNI EN 671-3 è sufficiente; per stabilimenti di gruppi tedeschi o capitolati industriali EU spesso si applica la DIN 14462. Il WHX risponde a entrambe.
Dipende dal modello operativo. Se gestisci tante verifiche distribuite su molti siti diversi (tipico delle società di manutenzione UNI 9994-1 con clienti sul territorio), la versione carrellata ha senso: il dispositivo si sposta con il tecnico, si lavora in loco. Se gestisci un laboratorio interno di ricondizionamento manichette o se sei un VVF aziendale di un grande sito (raffineria, aeroporto), la versione fissa è più produttiva: le manichette arrivano in officina e si processano in lotti. Alcuni manutentori grandi acquistano entrambe, una per il campo e una per l'officina.
Il WHX è progettato per naspi a tubazione semirigida e manichette appiattibili, che sono le configurazioni standard delle reti di idranti interni a uso del personale. Per tubazioni rigide di alimentazione (linee fisse della rete antincendio) la verifica idraulica si fa in modo diverso, in linea, e si usano altri strumenti — tipicamente i misuratori della famiglia Turbo-Lux per linee di prova pompa o il MAG-FLUX HTL per gli idranti.
La parte di misura idraulica del WHX (manometri, misuratore di portata) può essere meccanica e quindi indipendente da alimentazione, oppure dotata di lettura digitale e refertazione automatica nelle versioni più moderne. Per la prova in pressione quinquennale è tipicamente prevista una pompa di pressurizzazione che richiede alimentazione. Per la versione carrellata sul campo è disponibile la configurazione con batteria. Le opzioni esatte dipendono dalla configurazione scelta — ti consigliamo in base al contesto.
Sì, il WHX è fornito con certificato di taratura tracciabile al sistema internazionale (DAkkS) di portata e pressione. Per la conformità ai piani UNI 9994-1 e per la difendibilità in audit consigliamo la ricalibrazione annuale o biennale presso Mecon — gestiamo la spedizione di andata e ritorno con servizio MCA dedicato.
Per le configurazioni standard (carrellato o fisso, predisposizioni più comuni) i tempi di consegna Mecon sono tipicamente di 4–8 settimane lavorative. Per configurazioni dedicate (range di portata speciali, allestimenti per specifici modelli di naspi non standard, pacchetti di verifica integrati con dotazione manometri/cronometro/refertazione) i tempi possono salire a 8–12 settimane. Inviaci la richiesta tecnica e ti confermiamo i tempi.
Mecon copre l'intera filiera di prova degli impianti antincendio fissi: Turbo-Lux per la prova della pompa sprinkler, MAG-FLUX HTL per gli idranti, Flow Detector Tester per i flow switch sprinkler, UW3 per la supervisione delle valvole. Per società di manutenzione strutturate la possibilità di standardizzare la dotazione strumentale su un unico costruttore è un vantaggio operativo e logistico significativo.
Numero di naspi/manichette annui, contesto operativo, eventuali capitolati corporate. Ti diamo la configurazione WHX corretta e una stima del payback.