MCA Strumentazione Industriale – Pirometri fissi online per misura continua di processo
Quattro famiglie complementari di pirometri fissi monocromatici per installazione permanente sui processi industriali — range -25÷3000°C, D:S fino a 300:1, response time 5 ms, IP66, uscita 4-20 mA + RS-485 per PLC, SCADA, DCS
Pirometri fissi monocromatici industriali
"Pirometro fisso online" è una categoria che comprende strumenti molto diversi: il pirometro compatto da 300-1200°C che controlla un forno di forgia, il modello universale 5-in-1 che copre tutti i trattamenti termici di un'acciaieria, il two-wire dedicato al vetro che sostituisce le termocoppie senza ricablaggio, il modello high-speed con D:S 300:1 e response 5 ms per le presse di estrusione alluminio. Sono quattro tecnologie diverse con quattro mercati target.
MCA fornisce tutte e quattro le famiglie nella linea MCA-IRT: MCA-IRT-5 (compatto economico per applicazioni standard), MCA-IRT-6 (universale 5 sottomodelli con mira laser coassiale, lo standard del forging e trattamento termico), MCA-IRT-7 (two-wire 5 sottomodelli dedicati al vetro), MCA-IRT-8 (high-speed 4 sottomodelli con D:S 300:1 per estrusione alluminio, tempra, laminazione nastri). Range complessivo coperto da −25 a 3000°C, oltre 19 sottomodelli complessivi.
La scelta della famiglia giusta non è una decisione di prezzo ma di applicazione: range di temperatura, banda spettrale (materiale), velocità del bersaglio, dimensione dello spot richiesta, vincoli di cablaggio esistenti. Selezione tecnica gratuita, calibrazione tracciabile con corpo nero di riferimento, supporto applicativo in italiano per tutta la vita dello strumento.
Ognuna progettata per un'area applicativa precisa. La scelta inizia identificando il tipo di processo, non confrontando prezzi tra modelli che apparentemente fanno la stessa cosa.
Range 300-1200°C, D:S 180:1, banda 1-1,7 µm, accuratezza ±1% FS. Soluzione integrata economica per applicazioni standard di misura temperatura su processi puliti. Ideale dove il budget conta e l'applicazione non richiede prestazioni elevate.
Range -25 a 2500°C su 5 sottomodelli (L1, L2, H1, H2, H3), D:S 150:1, mira laser coassiale, lavora fino a 60°C ambiente senza raffreddamento, IP66 alluminio. È lo standard MCA per forgia, trattamenti termici, smelting, hot pressing sintering. La famiglia più richiesta del catalogo.
Range -25 a 3000°C su 5 sottomodelli dedicati al processo del vetro (vetro plastic, produzione contenitori, ricottura lehr, annealing alta T, linea float). Two-wire 4-20 mA loop powered: sostituzione di termocoppie esistenti senza ricablaggio. Lo standard per vetreria italiana.
Range 200-3000°C su 4 sottomodelli (L1, L2, H1, H2), D:S 300:1 (quasi doppio dell'IRT-6), response time 5 ms, banda corta 0,7-1,7 µm. Soluzione integrata per applicazioni veloci: estrusione alluminio con controllo automatico pressa, tempra in linea, laminazione nastri sottili.
Caratteristiche tecniche delle quattro famiglie a confronto. Aiuta a orientarsi sulla famiglia adeguata all'applicazione prima di entrare nei dettagli dei singoli sottomodelli.
| Caratteristica | MCA-IRT-5 | MCA-IRT-6 | MCA-IRT-7 | MCA-IRT-8 |
|---|---|---|---|---|
| Posizionamento | Economico compatto | Universale | Two-wire vetro | High-speed alta D:S |
| Sottomodelli | 2 (range esteso L/H) | 5 (L1, L2, H1, H2, H3) | 5 (L1, L2, L3, H1, H2) | 4 (L1, L2, H1, H2) |
| Range complessivo | 300-1200°C | -25 a 2500°C | -25 a 3000°C | 200 a 3000°C |
| Bande spettrali disponibili | 1-1,7 µm | 8-14 / 2-3,1 / 1-1,7 / 0,4-1,1 µm | 8-14 / 2-2,6 / 1-1,7 µm | 2-3,1 / 1-1,7 / 0,7-1,7 µm |
| D:S massimo | 180:1 | 150:1 | secondo sottomodello | 300:1 (top di gamma) |
| Accuratezza | ±1% FS | ±0,5% FS | ±0,5% FS | ±0,5% FS |
| Response time | 10 ms | 5 ms | 5 ms | 5 ms (high-speed) |
| Mira | Senza laser | Laser coassiale | Ottica through-the-lens | Laser coassiale |
| Tipo cablaggio | 4-fili | 4-fili | 2-fili loop-powered | 4-fili |
| Ambiente operativo | Fino a 50°C | Fino a 60°C senza raffreddamento | Fino a 60°C | Fino a 60°C senza raffreddamento |
| Output | 4-20 mA | 4-20 mA + RS-485 | 4-20 mA (two-wire) | 4-20 mA + RS-485 |
| Applicazione tipica | Forni standard, smelting basico | Forgia, tempra, ricottura, smelting, sinterizzazione | Tutto il processo del vetro | Estrusione alluminio, tempra in linea, laminazione |
Le quattro famiglie MCA-IRT a confronto: dal compatto economico MCA-IRT-5 al two-wire MCA-IRT-7 con cavo a due fili visibile, fino al high-speed MCA-IRT-8 con ottica di precisione D:S 300:1. Stesso pattern industriale, configurazioni diverse per applicazioni diverse.
È la famiglia più richiesta del catalogo MCA-IRT e quella che troverai installata sulla maggior parte degli impianti industriali italiani. Cinque sottomodelli che coprono praticamente tutti i processi di trattamento termico.
5 sottomodelli, range -25 ÷ 2500°C, D:S 150:1, mira laser coassiale
La famiglia MCA-IRT-6 è descritta dal sito del produttore come "economical and integrated IR pyrometer, providing a single sensor solution for forging, heat treatment, smelting, hot pressing sintering". È il workhorse dei laminatoi, dei forni di tempra e dei processi di trattamento termico industriale italiani. Housing in lega di alluminio anodizzato, lavora fino a 60°C ambiente senza raffreddamento aggiuntivo, mira laser coassiale per puntamento del bersaglio.
I 5 sottomodelli:
MCA-IRT-6L1 -25 ÷ 500°C, banda 8-14 µm — per superfici non-metalliche a bassa T (gomma, plastica, vetro plastic, mantello esterno forno rotante)MCA-IRT-6L2 100 ÷ 1200°C, banda 2-3,1 µm — per applicazioni a media T con materiali misti (ricottura, raffreddamento controllato)MCA-IRT-6H1 300 ÷ 1200°C, banda 1-1,7 µm — per forgia, tempra, smelting acciai al carbonio, tunnel kiln ceramico zona mediaMCA-IRT-6H2 500 ÷ 1400°C, banda 1-1,7 µm — per forgia alta T, laminazione, ricottura inox, tunnel kiln zona max cotturaMCA-IRT-6H3 800 ÷ 2500°C, banda 0,4-1,1 µm — per calcinazione refrattari, sinterizzazione tecnica, applicazioni alta T monocromatiche
Quando il bersaglio è piccolo o si muove rapidamente (estrusione alluminio, tempra in linea, laminazione nastri), serve un'ottica con D:S elevato e response time rapido. MCA-IRT-8 è la famiglia dedicata a queste applicazioni.
4 sottomodelli, range 200 ÷ 3000°C, D:S 300:1 (top di gamma), response time 5 ms
La famiglia MCA-IRT-8 è descritta dal sito del produttore come "advanced and integrated online pyrometer, providing a single sensor solution for aluminium extrusion, quenching and strip applications". È il pirometro fisso dedicato alle applicazioni veloci: estrusione alluminio con controllo automatico velocità pressa, tempra in linea con quenching rapido, laminazione di nastri sottili ad alta velocità. D:S 300:1 (quasi doppio dell'IRT-6) per bersagli piccoli o lontani; response time 5 ms compatibile con il controllo in retroazione di una pressa di estrusione.
I 4 sottomodelli:
MCA-IRT-8L1 200 ÷ 800°C, banda 2-3,1 µm — per estrusione alluminio (uscita pressa 400-550°C), tempra T6, laminazione alluminioMCA-IRT-8L2 100 ÷ 500°C, banda 2-3,1 µm — per ricottura nastri alluminio, raffreddamento controllato, mantello forno rotanteMCA-IRT-8H1 300 ÷ 1400°C, banda 1-1,7 µm — per laminazione billette acciaio, forgia, tempra acciai, fonderia rameMCA-IRT-8H2 500 ÷ 3000°C, banda 0,7-1,7 µm — per applicazioni alta T con D:S elevato, sinterizzazione tecnica, R&D metallurgico
Installazione tipica del MCA-IRT-8H1 su pressa di estrusione alluminio: il pirometro è montato perpendicolarmente al profilo in uscita matrice a distanza di 1,5-3 m, con uscita 4-20 mA collegata al PLC per il controllo automatico della velocità di estrusione in retroazione sulla temperatura.
Caratteristiche differenzianti rispetto ai pirometri fissi tipici del mercato italiano e internazionale.
Il catalogo MCA-IRT copre dal -25°C (low-T MCA-IRT-6L1) ai 3000°C (high-T MCA-IRT-7H2 e MCA-IRT-8H2) su 19 configurazioni distinte. Permette di scegliere lo strumento esattamente dimensionato per il processo, non sovradimensionato o sotto-dimensionato.
Le serie MCA-IRT-6 e MCA-IRT-8 hanno mira laser coassiale per puntamento preciso del bersaglio in fase di installazione. Il laser è disattivabile in funzionamento normale per evitare interferenza con altri laser di processo. Caratteristica differenziante rispetto a molti pirometri economici che hanno laser non coassiale (errore di parallasse).
Housing in lega di alluminio anodizzato dissipa il calore dell'elettronica e permette funzionamento fino a 60°C di temperatura ambiente senza accessori di raffreddamento. Per applicazioni più severe (vicino a forni, fonderie, ambienti senza ventilazione) disponibili water cooling jacket (fino a 200°C) e air cooling jacket (fino a 120°C).
La serie MCA-IRT-7 è 2-wire loop-powered 4-20 mA: alimentazione e segnale sui due stessi fili come una termocoppia trasmettitore. Su impianti del vetro esistenti con 20-40 punti di misura preesistenti su termocoppia, permette retrofit senza ricablare l'impianto — riduzione drastica del costo di passaggio dalla misura a contatto a quella senza contatto.
Tutti i modelli MCA-IRT-6/8 hanno uscita analogica 4-20 mA isolata galvanicamente (no loop ground) e interfaccia digitale RS-485 Modbus RTU bidirezionale per parametrizzazione, scarico dati e integrazione SCADA. Permette ridondanza analogica/digitale per applicazioni critiche di controllo qualità.
La differenza con i pirometri comprati online a catalogo: MCA analizza il processo specifico e propone la famiglia + sottomodello giusto, gli accessori di installazione necessari (air-purge, cooling jacket, cannone di vista, finestra di accesso), il certificato di calibrazione tracciabile con corpo nero. Ricalibrazione periodica programmata, supporto in italiano per tutta la vita dello strumento.
Dove i pirometri fissi monocromatici MCA-IRT sono la scelta tecnicamente corretta. Per ambienti severi con polveri/fumi/occlusione si valuta il passaggio a bicromatico MCA-2C; per induzione la fibra ottica MCA-FOT; per alluminio brillante e vetro fuso ad alta accuratezza il wide-range MCA-IRT-W.
Controllo temperatura di forno di pre-riscaldo billette in forgia. Range tipico 1000-1300°C, ambiente controllato.
→ MCA-IRT-6H2Tempra di acciai laminati o forgiati a 400-1000°C con vapore da spegnimento. Response time 5 ms per tracking veloce.
→ MCA-IRT-8H1Forni a passaggio per ricottura nastri di acciaio e alluminio. Misura attraverso finestra di accesso con air-purge.
→ MCA-IRT-6H1Controllo temperatura profilo in uscita pressa (400-550°C) per regolazione automatica velocità in retroazione.
→ MCA-IRT-8L1Controllo temperatura nastro vetroso in uscita bagno stagno (600-1100°C) lungo la linea float di produzione.
→ MCA-IRT-7H2Misura temperatura gob, contenitore in uscita stampo, ingresso lehr di ricottura su linee IS e NNPB.
→ MCA-IRT-7L3Multipoint sulla curva di raffreddamento controllato del lehr per gestione tensioni interne del vetro.
→ MCA-IRT-7L3, IRT-7L2Shell scanner per monitoraggio temperatura superficiale del forno rotante cemento (250-450°C) — manutenzione predittiva refrattari.
→ MCA-IRT-6L120-40 punti di misura distribuiti lungo il tunnel kiln per controllo curva di cottura (200-1250°C).
→ MCA-IRT-6H1, IRT-6H2Calcinazione dolomite e magnesia in shaft kiln verticali ad alte temperature (1500-2000°C, banda corta).
→ MCA-IRT-6H3Forni di fusione di leghe ferrose e non-ferrose. Sinterizzazione di metalli, ceramiche tecniche, R&D metallurgico.
→ MCA-IRT-6H2, IRT-6H3Trattamenti termici in atmosfera inerte, vacuum furnace per leghe aerospace, sinterizzazione hot isostatic pressing.
→ MCA-IRT-6H2, IRT-8H1
Installazione di MCA-IRT-6H1 su forno di trattamento termico per acciai: il pirometro guarda attraverso un'apertura nella parete del forno, con air-purge e finestra di accesso in vetro borosilicato. Uscita 4-20 mA collegata al PLC del sistema di controllo del forno per regolazione automatica della temperatura.
Specifiche di riferimento del MCA-IRT-6 universale, configurazione più richiesta del catalogo. Le altre famiglie hanno specifiche analoghe con range, banda spettrale e D:S adattati al posizionamento.
| Famiglia | MCA-IRT — Pirometri fissi monocromatici online (4 famiglie) |
| Modello di riferimento | MCA-IRT-6 universale (5 sottomodelli L1, L2, H1, H2, H3) |
| Range complessivo | -25 a 2500°C (variabile per sottomodello) |
| Principio di misura | Monocromatico (single waveband) |
| Bande spettrali disponibili | 8-14 µm (L1) · 2-3,1 µm (L2) · 1-1,7 µm (H1, H2) · 0,4-1,1 µm (H3) |
| Accuratezza | ±0,5% del valore di fondo scala |
| Ripetibilità | 0,2% FS |
| Response time | 5 ms (configurabile fino a 1 s tramite filtro digitale) |
| Rapporto D:S | 150:1 (MCA-IRT-6), fino a 300:1 (MCA-IRT-8) |
| Mira | Laser coassiale rosso (classe II, disattivabile) |
| Emissività | Regolabile 0,10-1,00 in step di 0,01 |
| Output analogico | 4-20 mA isolato galvanicamente, span e zero configurabili |
| Output digitale | RS-485 Modbus RTU bidirezionale (parametrizzazione + scarico dati) |
| Alarm setpoint | 2 setpoint configurabili, uscita relay |
| Display | LED a 4 cifre con tasti di navigazione integrati |
| Funzioni speciali | Peak hold, valley hold, average, attenuation, ambient temperature compensation |
| Alimentazione | 24 VDC ±10%, consumo 120 mA tip. |
| Temperatura ambiente operativa | 0-60°C senza raffreddamento (fino a 200°C con water cooling jacket) |
| Protezione meccanica | IP66 alloy alluminio anodizzato |
| Vibrazione | IEC 60068-2-6 (2g, 10-500 Hz) |
| Materiale ottica | Vetro ottico (banda corta) / silicio (banda media) / germanio (banda lunga) |
| Dimensioni | Cilindrico Φ60 × 220 mm (housing standard) |
| Peso | ~1,1 kg (senza accessori) |
| Accessori disponibili | Air-purge collar, water/air cooling jacket, cannone di vista in inox/ceramica, finestre di protezione in quarzo/zaffiro/BK7/germanio, staffe di mounting smorzate |
| Calibrazione | Certificato di taratura con corpo nero di riferimento tracciabile incluso |
| Garanzia | 2 anni standard MCA, estendibile |
Vendere un pirometro fisso è facile; farlo funzionare bene per 10-15 anni nel processo del cliente è molto meno. Quattro differenze concrete con i pirometri comprati online a catalogo.
Con 19 sottomodelli su 4 famiglie, scegliere quello giusto richiede analisi del processo specifico: materiale del bersaglio (banda spettrale corretta), range di temperatura atteso (saturazione del segnale), velocità del bersaglio (response time), dimensione (D:S richiesto), ambiente (raffreddamento, protezione), integrazione con automazione esistente. Niente vendita generica: ti facciamo 6-8 domande e proponiamo la configurazione tecnicamente corretta.
Air-purge collar a flusso continuo o pulsato pilotato da PLC, water/air cooling jacket per ambienti caldi, cannone di vista in inox o ceramica per accesso al bersaglio attraverso il refrattario, finestre di protezione di accesso al forno in materiale compatibile con la banda spettrale (quarzo, zaffiro, BK7, germanio), staffe di mounting smorzate per vibrazione. Tutto integrato in un singolo pacchetto.
Certificato di calibrazione con corpo nero di riferimento tracciabile incluso ad ogni unità. Per applicazioni che richiedono accreditamento ACCREDIA o NIST/PTB taratura presso laboratorio accreditato. Ricalibrazione periodica annuale (semestrale su processi critici) con corpo nero in laboratorio MCA o presso il cliente. Per flotte multiple piani di manutenzione termica calendarizzati.
MCA-IRT è la base; per ambienti severi con polveri/fumi/occlusione MCA-2C bicromatico, per induzione MCA-FOT a fibra ottica, per alluminio brillante e vetro fuso ad alta accuratezza MCA-IRT-W wide-range, per controlli volanti MCA-HHT portatile, per semiconduttori MCA-SC dedicato. Un unico fornitore per l'intera strumentazione termica di processo, con supporto in italiano e ricambi disponibili a lungo termine.
Indicaci il tipo di processo (forgia/tempra/ricottura/laminazione/estrusione alluminio/vetro/forno continuo), il range di temperatura atteso, il materiale del bersaglio, la distanza e geometria di installazione, l'ambiente operativo (polveri, vapore, fumi, temperatura ambiente), eventuali vincoli di integrazione con PLC o sistemi di automazione esistenti. Ti rispondiamo entro 24 ore lavorative con la configurazione consigliata tra le 4 famiglie e i 19 sottomodelli, completa di accessori di installazione e certificato di calibrazione.
Un pirometro fisso online è uno strumento di misura installato in modo permanente sul processo industriale, con uscita continua in tempo reale (4-20 mA o RS-485) verso il sistema di controllo (PLC, DCS, SCADA). A differenza del pirometro portatile (che si usa per controlli spot), il fisso lavora 24/7 lungo l'intera vita dell'impianto, è dimensionato per ambiente industriale severo (IP66, temperatura ambiente fino a 60°C senza raffreddamento, vibrazioni), e viene calibrato in fase di commissioning insieme al sistema di controllo del processo. È lo standard di mercato per laminatoi, forge, forni continui, linee di tempra, estrusione alluminio, lehr di ricottura vetro.
Quattro famiglie complementari: MCA-IRT-5 (compatto, economico, range 300-1200°C, D:S 180:1, banda 1-1,7 µm — per applicazioni standard semplici); MCA-IRT-6 (universale, 5 sottomodelli, range -25 a 2500°C, D:S 150:1, mira laser coassiale — per forgia, tempra, smelting, hot pressing sintering); MCA-IRT-7 (two-wire 4-20 mA loop powered, 5 sottomodelli dedicati al vetro, range -25 a 3000°C — per linea float, lehr di ricottura, contenitori); MCA-IRT-8 (alta accuratezza per applicazioni veloci, 4 sottomodelli, range 200-3000°C, D:S 300:1, response 5 ms — per estrusione alluminio, tempra, laminazione nastri).
MCA-IRT-6 è la famiglia universale: 5 sottomodelli che coprono da -25 a 2500°C con bande spettrali diverse, D:S 150:1, ideale per applicazioni 'classiche' di forgia, trattamento termico, smelting, sinterizzazione, dove serve flessibilità di range e versatilità. MCA-IRT-8 è la famiglia ad alta performance: D:S superiore (300:1, quasi il doppio), response time 5 ms, ottimizzata per applicazioni veloci dove il bersaglio è in movimento rapido o di piccole dimensioni — estrusione alluminio (controllo automatico velocità pressa), tempra in linea, laminazione nastri sottili. Costo MCA-IRT-8 superiore a MCA-IRT-6 ma giustificato sulle applicazioni che ne sfruttano le caratteristiche.
La tecnologia two-wire (loop-powered) significa che alimentazione (24 VDC) e segnale (4-20 mA) viaggiano sui due stessi fili — esattamente come una termocoppia trasmettitore tradizionale. Su impianti del vetro esistenti con molti punti di misura preesistenti su termocoppia, la MCA-IRT-7 permette di sostituire le termocoppie obsolete senza ricablare l'impianto: si collega il pirometro al cavo della termocoppia e il quadro elettrico esistente lo legge come se fosse ancora una termocoppia. Riduce drasticamente il costo di passaggio dalla misura a contatto a quella senza contatto su impianti del vetro con 20-40 punti di misura preesistenti.
L'accuratezza dichiarata dei pirometri MCA-IRT è ±0,5% del fondo scala — ad esempio su un range 0-1500°C l'incertezza assoluta è ±7,5°C. La ripetibilità è migliore (tipicamente 0,2% FS, cioè ±3°C). L'errore effettivo dipende anche dalla corretta impostazione dell'emissività (per i monocromatici) e dalla pulizia della finestra ottica/lente. Una buona prassi: ricalibrazione annuale tracciabile con corpo nero di riferimento, ricalibrazione semestrale su applicazioni critiche, verifica di emissività con confronto periodico vs termocoppia di riferimento sul bersaglio specifico.
I pirometri MCA-IRT con housing in alluminio anodizzato lavorano fino a 60°C di temperatura ambiente sull'elettronica senza raffreddamento aggiuntivo. Per ambienti più caldi (zone in prossimità di forni, ambienti senza ventilazione) sono disponibili accessori water cooling jacket (raffreddamento ad acqua, fino a 200°C di temperatura ambiente) o air cooling jacket (raffreddamento ad aria, fino a 120°C). Per zone con campo elettromagnetico (induzione) si valuta il passaggio alla famiglia MCA-FOT a fibra ottica con elettronica remota.
Tutti i modelli MCA-IRT-6/8 hanno uscita analogica 4-20 mA isolata galvanicamente (selezionabile sul range di temperatura) e interfaccia digitale RS-485 Modbus RTU bidirezionale per parametrizzazione, scarico dati e integrazione SCADA. Le serie MCA-IRT-7 sono two-wire loop-powered 4-20 mA. Disponibili 2 alarm setpoint configurabili con uscita relay. Tutti i modelli hanno display LED integrato per parametrizzazione locale senza PC: emissività, span/zero, alarm, response time, average, peak/valley hold, attenuation.
In ambienti polverosi (forni, fonderie, cementifici, calcinatori) l'installazione standard prevede: pirometro montato perpendicolarmente al bersaglio a distanza compatibile con il D:S dello strumento e l'apertura disponibile; staffa di mounting smorzante per ridurre vibrazioni; air-purge collar concentrico alla lente con aria compressa pulita, secca e filtrata (30-100 l/min in flusso continuo, eventualmente con soffiaggio pulsato pilotato dal PLC); cannone di vista in inox o ceramica per accesso al bersaglio attraverso il refrattario; finestra di protezione di accesso al forno in quarzo, zaffiro o BK7 in funzione della banda spettrale del pirometro. Forniamo l'intero kit di installazione configurato per l'applicazione specifica.
Su applicazioni industriali standard (forgia, tempra, ricottura, estrusione alluminio, lehr vetro) la vita utile attesa è di 10-15 anni con manutenzione corretta. Su applicazioni severe (burning zone forno rotante cemento, calcinazione magnesia ad alte temperature, colata acciaio in atmosfera di combustione) la vita scende a 5-8 anni a causa del degrado della finestra ottica, della deriva del detector e dell'invecchiamento dell'elettronica. La ricalibrazione annuale tracciabile e la sostituzione periodica di lenti/finestre/air-purge sono i fattori principali per estendere la vita operativa.
MCA fornisce pirometri fissi online industriali con supporto tecnico applicativo, accessori di installazione completi, calibrazione tracciabile con corpo nero di riferimento e ricalibrazioni periodiche su tutto il territorio italiano. Lavoriamo con laminatoi e acciaierie, estrusori e laminatoi di alluminio, vetrerie di vetro piano e contenitori, cementifici e produttori di refrattari, forge e tubifici, OEM costruttori di forni e linee di trattamento termico, società di service termico ed energy manager indipendenti.