Filiera cerealicola · Molitura · Sementi
Nella filiera cerealicola — dalla ricezione alla molitura, dalle sementi ai mangimi — la calibratura granulometrica è un parametro commerciale e qualitativo fondamentale. Una partita di frumento fuori calibratura causa problemi in molitura; una selezione sementi con troppe frazioni piccole perde valore commerciale; un cereale non classificato correttamente viene penalizzato sul prezzo.
DYNAsize è l'analizzatore granulometrico in linea per produttori, molini, impianti di pulitura e selezione sementi nel range 2 mm – 6 mm, che copre frumento, orzo, riso, soia, sorgo, piccole granelle. Misura in continuo la distribuzione dimensionale del flusso di granelle in movimento, rilevando derive di calibratura, rotture di vagli, variazioni di qualità della partita in ingresso.
È installato presso Cargill, Bühler, Getreide AG e altri gruppi agroalimentari di riferimento europeo. In Italia è distribuito da MCA come distributore autorizzato Dyna Instruments.

Il range 170 µm – 6 mm di DYNAsize copre la maggior parte delle granelle commerciali italiane. Per alcune specie più grandi (mais da granella, fagioli grossi, leguminose di grande taglia) il range va verificato caso per caso.
Classificazione per peso specifico e dimensione cariosside. Fondamentale nei molini per stabilire la resa in semola e farina delle partite in ingresso.
Controllo calibratura per riso Arborio, Carnaroli, Vialone Nano e varietà tonde. Varietà lunghe (Basmati, Indica) al limite superiore del range.
Orzo da birra e da mangime. Calibratura critica per il processo di maltazione dove l'uniformità determina la qualità dell'estratto.
Sorgo da granella per mangimi e amidi. Coltivazione in espansione in Pianura Padana. Copertura piena da parte di DYNAsize.
Semi di soia per alimentazione umana, olio, mangimi. Parte superiore del range DYNAsize: da valutare caso per caso in funzione della varietà.
Grano saraceno, miglio, quinoa, sementi selezionate. Controllo calibratura fondamentale per la classificazione commerciale e la certificazione varietale.
DYNAsize ha utilizzo diverso a seconda del punto della filiera dove viene installato. Sono 4 i casi d'uso tipici nel settore cerealicolo.
Controllo immediato della calibratura delle partite in ingresso, prima di autorizzare lo scarico. Rilevamento di derive rispetto al contratto commerciale, tracciabilità della qualità per fornitore. Riduzione del contenzioso commerciale su calibratura reale vs dichiarata.
Monitoraggio dell'efficacia dei vagli e selezionatori gravimetrici. Rilevamento di rotture di rete o intasamenti che comprometterebbero la classe commerciale della semente. Tracciabilità continua delle partite calibrate per lotto.
Controllo della distribuzione granulometrica dei prodotti intermedi (semolini, semole, farine, crusche) in uscita dai vagli plansichter. Ottimizzazione del set di punteggiatura del molino in caso di cambio varietà o cambio specifica commerciale.
Ultimo controllo granulometrico prima del confezionamento o del trasporto pneumatico verso i silos di stoccaggio. Protezione da rotture di setaccio non rilevate che contaminerebbero i lotti confezionati.
L'installazione tipica prevede il posizionamento dello strumento sul tubo di caduta del flusso principale a valle del punto di interesse — sia esso il vaglio di pulitura, il plansichter, il selezionatore gravimetrico o il vaglio finale. Lo strumento è disponibile in configurazioni DN150, DN200 e DN250 per integrazione diretta nelle tubazioni di trasporto.
La versione ATEX è obbligatoria nei molini e negli impianti di pulitura cereali, dove le polveri fini da abrasione e scarto di pulitura generano atmosfere esplosive classificate zona 21 o 22 secondo ATEX 2014/34/UE. DYNAsize è certificato per tutte le zone con polveri combustibili.
Il trasporto pneumatico tipico dei cereali (a bassa velocità per evitare rottura delle cariossidi) è compatibile con l'installazione di DYNAsize, che richiede flusso gravitazionale stabilizzato. Nelle configurazioni complesse può essere necessaria una camera di calma prima del punto di misura.
DYNAsize è installato presso Cargill, Bühler (leader mondiale della tecnologia molitoria), Getreide AG e altri gruppi agroalimentari europei di riferimento. La versione ATEX è lo standard in tutti gli impianti di ricezione, pulitura e molitura.
Nei molini e negli impianti di selezione sementi, il rilevamento rottura setacci è un'applicazione particolarmente rilevante. Vedi la pagina dedicata: Rilevamento rottura setacci in linea.
Inviaci tipo di cereale, granulometria target, punto di installazione (ricezione, pulitura, molitura, vaglio finale) e classificazione ATEX dell'area. MCA ti risponde con una configurazione tecnica adeguata all'impianto e una stima del payback.
La granulometria dei cereali integrali dipende dalla specie: frumento 3-5 mm, mais 6-10 mm (sopra il range DYNAsize), riso 5-7 mm, orzo 7-9 mm, soia 5-8 mm, sorgo 3-5 mm. DYNAsize copre integralmente frumento, sorgo, piccole granelle e riso corto; per mais grosso e orzo lungo si valuta l'applicabilità caso per caso.
Nei molini DYNAsize può essere installato su più punti del processo: alla ricezione del grano per controllo calibratura della partita in ingresso, dopo la pulitura per verifica dell'efficacia di vagli e selezionatori, durante la molitura per monitorare la distribuzione granulometrica dei prodotti intermedi (semola, farina, crusca), all'uscita dei vagli plansichter per controllo delle classi commerciali finali.
No, non la sostituisce. La classificazione sementi segue norme specifiche (ISTA, UPOV) basate su setacciatura di riferimento, fondamentali per certificazione varietale. DYNAsize integra il metodo normativo con monitoraggio continuo di processo, utile per controllo in linea durante la calibratura e per rilevare derive che poi vengono confermate dal laboratorio normativo.
Sì, quasi sempre. Le polveri generate da trasporto, pulitura e molitura dei cereali sono combustibili e creano atmosfere esplosive classificate come zone ATEX 20, 21 o 22. Molini, silos e impianti di ricezione cereali sono aree ATEX regolamentate. DYNAsize in versione ATEX è certificato sia per l'interno dello strumento sia per l'ambiente circostante.
Tra le referenze europee di Dyna Instruments nella filiera cerealicola e agroalimentare figurano Cargill, Bühler (leader mondiale della tecnologia molitoria), Getreide AG, oltre a grandi gruppi agroalimentari. In Italia la distribuzione è gestita da MCA come distributore autorizzato.
Indirettamente sì. Le cariossidi rotte hanno dimensioni inferiori a quelle integre, quindi una crescita della frazione fine nella distribuzione granulometrica segnala problemi di rottura in trasporto pneumatico, nastri trasportatori o vagli. È un indicatore utile per proteggere la qualità commerciale del cereale nelle fasi di movimentazione.
MCA fornisce DYNAsize per molini, impianti di ricezione cereali e selezionatori sementi in tutta Italia, come distributore autorizzato Dyna Instruments.