Valvole termoregolatrici AKO
Valvole a 3 vie autoazionate per controllo temperatura industriale – Distributore esclusivo Italia
Valvole a 3 vie autoazionate per controllo temperatura industriale – Distributore esclusivo Italia
Le valvole termoregolatrici AKO sono valvole a 3 vie autoazionate progettate per il controllo automatico della temperatura di fluidi in circuiti industriali, senza alimentazione elettrica e senza necessità di segnali di comando esterni. Funzionano grazie a un elemento termostatico sigillato che reagisce direttamente alla temperatura del fluido modulando l'apertura della valvola.
La gamma AKO copre diametri da DN15 a DN200, pressioni da PN10 a PN40, materiali in bronzo, ottone, acciaio inox e ghisa, con attacchi filettati o flangiati. Le applicazioni tipiche sono il raffreddamento di motori diesel marini e industriali, gli impianti oleodinamici, la cogenerazione, il raffreddamento dell'olio di trasformatori e macchine utensili, i circuiti di processo chimico.
M.C.A. sas è distributore esclusivo per l'Italia di AKO Regelungstechnik GmbH & Co.KG, produttore tedesco specializzato in valvole termoregolatrici autoazionate dal 1946. Forniamo l'intera gamma con supporto tecnico in italiano, selezione del modello in base ai dati di processo e assistenza post-vendita.
Le valvole termoregolatrici AKO sono valvole a 3 vie autoazionate che regolano la temperatura di un fluido senza alimentazione esterna grazie a un elemento termostatico interno. Disponibili in 9 modelli serie 226 e 227, con materiali da bronzo a ghisa ad acciaio inox, diametri da DN15 a DN200, pressioni PN10-PN40. Applicazioni: motori diesel marini, oleodinamica, cogenerazione, raffreddamento olio trasformatori e macchine utensili, processi chimici. M.C.A. è distributore esclusivo AKO per l'Italia: catalogo completo, supporto tecnico in italiano, selezione modello su dati di processo.
Il principio di funzionamento è meccanico-termodinamico: all'interno della valvola è installato un elemento termostatico sigillato contenente cera espandibile o liquido a forte coefficiente di dilatazione termica. Quando il fluido attraversa la valvola, l'elemento termostatico ne assorbe la temperatura: al crescere della temperatura, la cera si espande e spinge uno stelo che modula l'apertura tra le due vie di passaggio.
In configurazione miscelatrice (due ingressi A e B, un'uscita AB), la valvola miscela il fluido caldo proveniente dal motore o dal processo con il fluido freddo proveniente dallo scambiatore o dal radiatore, mantenendo la temperatura di uscita al setpoint desiderato. In configurazione deviatrice (un ingresso AB, due uscite A e B), la valvola devia tutto o parte del flusso verso lo scambiatore solo quando la temperatura supera il setpoint, lasciando il fluido bypassare quando è ancora freddo.
Il vantaggio dell'autoazionamento è triplice: nessuna alimentazione (la valvola lavora anche con impianto in blackout), nessuna elettronica (immune a interferenze e guasti), nessun segnale di controllo (non serve PLC né sonda di temperatura separata). La precisione di regolazione è di ±2-3 °C intorno al setpoint, sufficiente per la stragrande maggioranza delle applicazioni di raffreddamento industriale.
La gamma AKO copre tutte le esigenze di regolazione termica industriale, dalla piccola valvola filettata in bronzo per circuiti compatti, alla valvola flangiata DN200 in ghisa per centrali termiche di grandi dimensioni. Tutti i modelli sono azionati manualmente per la taratura iniziale, con elemento termostatico autoazionato per la regolazione automatica continua.
Valvole flangiate in bronzo G-CuSn10, ideali per applicazioni con acqua di mare e fluidi corrosivi. Sono i modelli più diffusi nel settore navale e in tutti gli impianti che usano acqua marina come fluido refrigerante.
Versione in acciaio inox 1.4308 con attacchi filettati, indicata per fluidi aggressivi, processi farmaceutici, alimentari e applicazioni con esigenze di igiene o resistenza chimica.
Valvola flangiata in acciaio inox 1.4308, combina la resistenza chimica dell'inox con la robustezza della costruzione flangiata. Indicata per impianti industriali con fluidi aggressivi e portate medie.
Valvola di grande diametro in ghisa sferoidale EN-GJS-400, progettata per centrali termiche industriali, impianti di cogenerazione di grande taglia e circuiti con portate elevate.
Valvola flangiata in ghisa sferoidale EN-GJS-400, range di diametri ampio per coprire la maggior parte delle applicazioni di raffreddamento industriale a portate medie.
Valvola filettata in ottone G-CuZn35Al, soluzione compatta per impianti di piccole dimensioni con acqua dolce. Filetto esterno e interno per montaggio rapido senza saldature.
Versione in ottone G-CuZn35Al con filetto interno ridotto a G 1″, ideale per impianti di piccola taglia con limiti di pressione PN10 (centrali termiche civili e piccolo industriale).
Valvola filettata in ghisa grigia EN-GJL-250, soluzione robusta ed economica per impianti con olio termico, oli lubrificanti e acque industriali.
Valvola filettata in bronzo G-CuSn5ZnPb, combina la resistenza alla corrosione del bronzo con un'alta pressione di esercizio. Indicata per circuiti di raffreddamento ad alta pressione con acqua o miscele acqua-glicole.
| Modello | Materiale | Tipo | DN/Filetto | PN | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|---|
| 227.0520/0521 | Bronzo G-CuSn10 | Flangiata | DN40-DN100 | PN16 | Marino, acqua di mare |
| 227.0701 | Acciaio inox 1.4308 | Filettata | G 1/2″ – G 1 1/4″ | PN40 | Chimico, farmaceutico, alta pressione |
| 226.0421 | Acciaio inox 1.4308 | Flangiata | DN40-DN100 | PN16 | Chimico, processi aggressivi |
| 226G1121 | Ghisa sferoidale | Flangiata | DN200 | PN16 | Centrali termiche grandi |
| 226.0120 | Ghisa sferoidale | Flangiata | DN40-DN150 | PN16 | Oleodinamica, cogenerazione |
| 226.0650-150 | Ottone | Filettata | G 1 1/2″ | PN16 | Circuiti compatti |
| 226.0650-100 | Ottone | Filettata | G 1 1/2″ ext / G 1″ int | PN10 | Piccoli impianti |
| 226.0621 | Ghisa grigia | Filettata | G 1″ – G 2″ | PN16 | Olio termico, oleodinamica |
| 226.0601 | Bronzo G-CuSn5ZnPb | Filettata | G 1/2″ – G 1 1/4″ | PN25 | Alta pressione, marino piccoli motori |
La scelta del modello dipende da quattro parametri principali: tipo di fluido (acqua di mare → bronzo, oli → ghisa, fluidi aggressivi → inox), dimensione del circuito (DN), pressione di esercizio (PN), tipo di attacco (filettato per piccoli impianti, flangiato per grandi). Per la temperatura di taratura dell'elemento termostatico è necessario specificare il setpoint desiderato (gamma standard 30-120 °C).
Oltre alla gamma standard, AKO produce configurazioni speciali per applicazioni tecniche particolari. Tre famiglie meritano una menzione specifica perché coprono casi d'uso che la gamma standard non gestisce in modo ottimale: termoregolatori con sensore esterno, termoregolatori a 2 vie, e versioni in acciaio fuso per alte pressioni.
Nei modelli standard AKO l'elemento termostatico è alloggiato direttamente nel corpo della valvola e misura la temperatura del fluido che la attraversa. In alcune applicazioni questa configurazione non è ottimale: il punto in cui si vuole misurare la temperatura è fisicamente distante dalla valvola, oppure il fluido nel punto di misura è diverso da quello regolato.
Per questi casi AKO produce termoregolatori con sensore esterno collegato tramite capillare. Il bulbo termostatico (sensore di temperatura sigillato) si installa nel punto di misura desiderato (serbatoio, scambiatore, condotto remoto), mentre la valvola di regolazione si trova in posizione idraulicamente ottimale. Il capillare collega meccanicamente i due elementi trasmettendo l'espansione termica.
Modelli AKO con sensore esterno disponibili: 226.2309 (DN50-DN100, ghisa grigia), 226.1812 (DN65/DN100, ghisa grigia), 226.0124 (DN40-DN50, ghisa grigia). Applicazioni tipiche: controllo temperatura serbatoi di stoccaggio (il sensore va nel serbatoio, la valvola sulla linea di mandata), regolazione termica scambiatori con misura sul lato secondario, circuiti di processo industriale dove la posizione di misura è imposta dal layout dell'impianto.
Le valvole standard AKO sono a 3 vie (miscelazione o deviazione). Per applicazioni dove serve semplicemente aprire o chiudere un singolo circuito al raggiungimento della soglia di temperatura, è disponibile il modello 220.0012, termoregolatore a 2 vie filettato in ottone CuZn39Pb3 (G 1/2″).
Casi d'uso tipici della valvola a 2 vie: protezione antigelo (apertura della linea di scarico quando la temperatura scende sotto soglia), controllo di emergenza per troppo pieno termico, circuiti di sicurezza che devono intervenire al raggiungimento di una temperatura limite. È un prodotto più semplice e compatto rispetto alla 3 vie, indicato per dimensioni piccole e logiche di intervento on/off.
Per applicazioni con alta pressione e alta temperatura dove ghisa, bronzo e ottone non sono sufficienti, AKO produce le versioni 226.0420/226.0421 in acciaio fuso al carbonio EN-GP 240 GH, flangiate DN40-DN100. Materiale indicato per circuiti di vapore, processi industriali ad alta pressione, applicazioni dove la combinazione di temperatura elevata e pressione di esercizio supera i limiti delle leghe più comuni.
Applicazioni tipiche: circuiti vapore in caldaie industriali, raffreddamento di processo in impianti chimici e petrolchimici, oli termici ad alta temperatura sopra i 150 °C, scambiatori di calore in centrali energetiche.
AKO è specializzato anche nella produzione di valvole speciali su specifica cliente: configurazioni dimensionali non standard, materiali diversi da quelli di catalogo, attacchi personalizzati, tarature specifiche dell'elemento termostatico. La filosofia AKO è "basato sui nostri prodotti standard, progettiamo e produciamo anche piccoli numeri secondo le specifiche del cliente", con possibilità di soluzioni custom anche per singoli esemplari.
Per richieste di configurazioni speciali, sensori esterni con capillari di lunghezza specifica, valvole 2 vie con materiali alternativi, o versioni in acciaio fuso fuori dai DN standard, M.C.A. raccoglie i dati applicativi del cliente e li trasmette ad AKO per la verifica di fattibilità tecnica e quotazione.
Controllo temperatura acqua di raffreddamento in motori diesel a bassa e media velocità per propulsione e generazione a bordo. Versione bronzo per circuiti ad acqua di mare. Approfondisci l'applicazione marina.
Raffreddamento dell'olio idraulico in presse, laminatoi, macchine per la lavorazione del metallo. La temperatura dell'olio influisce su viscosità e durata: la valvola AKO mantiene il setpoint ottimale.
Gestione termica di motori a gas e biogas per cogenerazione, controllo del circuito di recupero termico, regolazione temperatura mandata utenze.
Raffreddamento dell'olio dielettrico in trasformatori di media e alta potenza, controllo della temperatura per estendere la vita dell'isolamento e prevenire surriscaldamenti.
Raffreddamento mandrino e olio idraulico in centri di lavoro a controllo numerico. Stabilità termica = precisione di lavorazione.
Raffreddamento intercooler e aftercooler nei compressori volumetrici e centrifughi. Mantenere la temperatura di mandata corretta riduce i consumi specifici.
Regolazione temperatura mandata circuiti utenze, miscelazione tra caldaia e ritorno per protezione caldaia, gestione collettori di distribuzione.
Controllo temperatura reattori, scambiatori di processo, circuiti di servizio. Il modello in acciaio inox è indispensabile per fluidi aggressivi.
Circuiti acqua purificata, sistemi di raffreddamento reattori di sintesi, glicole per cristallizzatori. La versione inox 1.4308 è conforme ai requisiti di pulibilità.
Gruppi elettrogeni stazionari e di emergenza, controllo termico circuito di raffreddamento motore, gestione preriscaldamento per partenze rapide.
Raffreddamento olio cuscinetti turbine, olio trasformatori di centrale, circuiti di servizio. La taglia DN200 è progettata per queste applicazioni.
Pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore per processi termici controllati. La versione inox è scelta dove serve compatibilità con prodotto.
La valvola lavora senza energia elettrica, pneumatica o idraulica. Funziona anche con impianto in blackout, garantendo la regolazione termica anche in condizioni di emergenza.
Nessuna elettronica significa nessuna deriva del segnale, nessun guasto da interferenze EMC, nessun firmware da aggiornare. La vita utile dell'elemento termostatico è di decenni.
Componenti meccanici robusti, elemento termostatico sigillato a vita. Tipicamente un controllo annuale è sufficiente; le guarnizioni si sostituiscono solo dopo molti anni di servizio.
La valvola modula in modo continuo l'apertura, non on/off. Questo evita oscillazioni termiche, riduce gli stress termici e migliora l'efficienza dei circuiti.
Tutte le valvole AKO possono essere installate in qualsiasi posizione (verticale, orizzontale, inclinata). La gravità non influisce sul funzionamento dell'elemento termostatico.
Produzione AKO Regelungstechnik GmbH & Co.KG in Germania dal 1946. Standard qualitativi tedeschi e disponibilità decennale di parti di ricambio.
Una domanda frequente in fase di progettazione è se utilizzare una valvola termoregolatrice autoazionata (come le AKO) oppure una valvola di regolazione motorizzata con sonda di temperatura, regolatore PID e attuatore elettrico. La risposta dipende dall'applicazione:
| Criterio | Valvola autoazionata AKO | Valvola motorizzata + PID |
|---|---|---|
| Alimentazione necessaria | Nessuna | Elettrica o pneumatica |
| Precisione regolazione | ±2-3 °C | ±0,1-0,5 °C |
| Risposta a transitori | Lenta (30-90 s) | Veloce (configurabile) |
| Costo iniziale | Basso (solo valvola) | Alto (valvola + sonda + regolatore + attuatore) |
| Costo installazione | Solo idraulica | Idraulica + elettrica + segnale |
| Costo gestione | Zero (no consumi) | Energia + manutenzione |
| Affidabilità | Massima (no elettronica) | Dipende da componenti |
| Setpoint variabile | No (fisso) | Sì (modificabile) |
| Quando scegliere | Setpoint fisso, affidabilità critica, no cablaggi | Setpoint variabile, alta precisione, integrazione DCS |
Per la maggior parte delle applicazioni di raffreddamento motori, oli industriali e cogenerazione, la valvola autoazionata è la scelta migliore: setpoint fisso, alta affidabilità, costo totale di possesso più basso. La valvola motorizzata si giustifica solo quando serve un setpoint variabile (es. processi batch con temperature diverse) o un'integrazione completa con un DCS o BMS.
Installare una valvola in ottone su un circuito ad acqua di mare significa erosione e perdite entro pochi mesi. Per acqua di mare serve sempre bronzo G-CuSn10.
I picchi di pressione transitori (colpi d'ariete, avviamenti) possono superare la PN nominale. Verificare la pressione massima reale del circuito, non solo quella di regime.
Tarare la valvola per una temperatura troppo bassa significa lavorare quasi sempre con bypass aperto e poca regolazione. Il setpoint ottimale è quello dove la valvola lavora in banda proporzionale.
Una valvola con DN troppo piccolo introduce perdite di carico eccessive e peggiora la circolazione. Calcolare sempre la portata reale e dimensionare di conseguenza.
Installare una valvola pensata per miscelare in un circuito di deviazione può causare funzionamento irregolare e cavitazione. Verificare lo schema idraulico prima dell'installazione.
Acqua sporca, depositi calcarei o particolato grossolano possono compromettere il movimento dell'elemento termostatico. Installare sempre un filtro a monte della valvola.
Una valvola termoregolatrice autoazionata è un dispositivo a 3 vie che regola automaticamente la temperatura di un fluido senza alimentazione elettrica né segnali esterni. L'elemento termostatico interno (cera espandibile o liquido) reagisce alle variazioni di temperatura del fluido modulando l'apertura della valvola e miscelando o deviando il flusso tra due circuiti.
La valvola miscelatrice ha due ingressi (A e B) e una sola uscita (AB): miscela due fluidi a temperature diverse per ottenere una temperatura intermedia. La valvola deviatrice ha un ingresso (AB) e due uscite (A e B): suddivide il flusso tra due circuiti in funzione della temperatura. Le valvole AKO 226 e 227 sono progettate principalmente come miscelatrici, ma possono essere installate anche come deviatrici a seconda del circuito.
Autoazionata significa che la valvola funziona senza alcuna alimentazione esterna (elettrica, pneumatica o idraulica). L'elemento termostatico interno (un bulbo riempito di cera o liquido che si espande con il calore) sposta direttamente lo stelo della valvola, modificandone l'apertura. Il vantaggio è l'assoluta affidabilità: nessun cavo, nessuna elettronica, nessuna manutenzione.
Le applicazioni tipiche includono: motori diesel marini e industriali (controllo temperatura acqua di raffreddamento), impianti oleodinamici (raffreddamento olio idraulico), cogenerazione (regolazione termica motori CHP), raffreddamento olio di trasformatori, macchine utensili a controllo numerico (raffreddamento mandrino), centrali termiche industriali, compressori (raffreddamento intercooler) e processi chimici con controllo temperatura reattori.
Le valvole termoregolatrici AKO sono disponibili in diversi materiali in funzione del fluido di processo: bronzo G-CuSn10 e G-CuSn5ZnPb per acqua di mare e applicazioni marine, ottone G-CuZn35Al per acqua dolce e usi generali, acciaio inox 1.4308 per fluidi aggressivi, ghisa grigia EN-GJL-250 e ghisa sferoidale EN-GJS-400 per oli e acque industriali. Le guarnizioni standard sono in NBR; sono disponibili anche in EPDM, FKM o PTFE su richiesta.
Le valvole AKO sono progettate per funzionare senza manutenzione in condizioni operative normali. L'elemento termostatico è un componente sigillato a vita. Si raccomanda solo un controllo periodico del corretto funzionamento (tipicamente una volta all'anno) e l'eventuale sostituzione delle guarnizioni in caso di trafilamenti dopo molti anni di servizio.
Sì. Le valvole AKO sono utilizzabili con oli termici e oli lubrificanti fino a 120 °C in versione standard, e fino a 150 °C in versioni speciali con guarnizioni FKM o PTFE. La gamma copre tutte le pressioni tipiche degli impianti industriali (PN10, PN16, PN25, PN40).
Sì. M.C.A. sas è distributore esclusivo per l'Italia di AKO Regelungstechnik GmbH & Co.KG, produttore tedesco specializzato in valvole termoregolatrici autoazionate. Forniamo l'intera gamma di valvole AKO 226 e 227, con supporto tecnico in italiano per la selezione del modello, la messa in servizio e l'assistenza post-vendita.
Il tempo di risposta tipico di una valvola termoregolatrice AKO è di 30-90 secondi per una variazione completa del flusso, in funzione della massa termica del fluido e della differenza di temperatura. La banda proporzionale è di circa 8-10 °C: la valvola passa dalla posizione completamente chiusa a quella completamente aperta entro questo intervallo di temperatura.
Sì. AKO produce termoregolatori con sensore esterno collegato tramite capillare (modelli 226.2309, 226.1812, 226.0124). In questa configurazione il bulbo termostatico è separato dalla valvola e si installa nel punto di misura desiderato (serbatoio, scambiatore), mentre la valvola di regolazione si trova in posizione idraulicamente ottimale. È la soluzione tipica quando il punto di misura è distante dalla valvola o quando si vuole misurare la temperatura di un fluido diverso da quello regolato.
Sì. Il modello AKO 220.0012 è un termoregolatore a 2 vie filettato in ottone CuZn39Pb3 (G 1/2″). A differenza delle valvole 3 vie che miscelano o deviano il flusso, la 2 vie semplicemente apre o chiude un singolo circuito al raggiungimento della soglia di temperatura. Si usa per protezione antigelo, controllo di emergenza, intervento al raggiungimento di una temperatura limite.
Sì. I modelli 226.0420 e 226.0421 sono prodotti in acciaio fuso al carbonio EN-GP 240 GH, flangiati DN40-DN100. Indicati per circuiti di vapore, processi industriali ad alta pressione, oli termici sopra i 150 °C, scambiatori di calore in centrali energetiche. Per applicazioni dove ghisa e bronzo non sono sufficienti.
Sì. AKO produce versioni speciali su specifica cliente: configurazioni dimensionali non standard, materiali alternativi, attacchi personalizzati, tarature specifiche dell'elemento termostatico. La filosofia è basata sui prodotti standard estesi con personalizzazioni anche per singoli esemplari. M.C.A. raccoglie i dati applicativi e li trasmette ad AKO per la verifica di fattibilità e quotazione.
Per applicazioni specifiche delle valvole termoregolatrici AKO:
Per la manutenzione di valvole termostatiche di altri produttori (in attesa di valutare la sostituzione con AKO):
Documentazione tecnica completa: catalogo AKO valvole termoregolatrici.
Hai un'applicazione di regolazione termica industriale e cerchi la valvola corretta?
Inviaci i dati di processo (tipo di fluido, portata, pressione, temperatura di setpoint, tipo di attacco) e ti supportiamo nella selezione del modello AKO più adatto, con la corretta taratura dell'elemento termostatico. Come distributore esclusivo per l'Italia, garantiamo disponibilità, supporto tecnico in italiano e assistenza post-vendita.
📩 Inviaci i dati e ti proponiamo il modello corretto